博納斯威閥門(mén)有限公司通過(guò)5年的不懈努力，最近成功研發(fā)出一種球墨鑄鐵堆焊不銹鋼的新工藝，該工藝主要用于大口徑（DN300—DN4000）蝶閥產(chǎn)品上，采用該工藝大大的提高了閥門(mén)的密封性能和生產(chǎn)效率。

      球墨鑄鐵閥門(mén)的密封面一般采用鑲嵌不銹鋼圈的方法制作，該方法不僅浪費(fèi)材料，而且耗費(fèi)時(shí)間，并且在不銹鋼圈與閥門(mén)本體之間容易產(chǎn)生泄漏，在球墨鑄鐵上直接堆焊不銹鋼一直是閥門(mén)制造廠家追求的目標(biāo)。由于球墨鑄鐵材質(zhì)本身的性質(zhì)，直接堆焊不銹鋼容易在堆焊層產(chǎn)生裂紋等缺陷。從2008年開(kāi)始，博納斯威閥門(mén)就一直致力于該項(xiàng)工藝的研究，并從德國(guó)引進(jìn)了專(zhuān)用的焊接設(shè)備及工藝，通過(guò)不斷的試驗(yàn)和探索，對(duì)焊接材料、焊接速度和溫度進(jìn)行控制，終于成功發(fā)明在球墨鑄鐵表面采用全自動(dòng)焊接技術(shù)直接堆焊不銹鋼的新工藝。
　　
　　采用該工藝制造的閥門(mén)在工廠內(nèi)經(jīng)過(guò)20萬(wàn)次壽命試驗(yàn)無(wú)擦傷，該項(xiàng)新工藝的成功使博納斯威閥門(mén)有限公司在大口徑鑄鐵、球墨鑄鐵蝶閥的制造工藝上處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。（博納斯威、春竹）