工業(yè)泵類產(chǎn)品是輸送流體介質主體設備，介質濃度不同，酸堿度不同，顆粒大小等諸多因素都影響泵正常工作，泵選擇非常重要。它影響生產(chǎn)成本、工人勞動強度等問題，直接關系到生產(chǎn)能否正常進行。尤其是化工、冶煉、礦山、醫(yī)藥等行業(yè)，對輸送過程有穩(wěn)定、均衡、無泄露等特殊要求，對泵選擇更為苛刻。
中國黃金河南三門峽中原冶煉廠近幾年不斷膨脹企業(yè)規(guī)模，生產(chǎn)能夠均衡、穩(wěn)定進行，硫酸生產(chǎn)和有色冶煉行業(yè)中能夠占有一席之，關鍵是理順了生產(chǎn)工藝流程，解決了過去開開停停，設備事故不斷等行業(yè)生產(chǎn)大忌，這主要益于工藝改造中引進使用了Delasco系列進口軟管泵。
生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，靠是工藝流程不斷改進，改造中應用先進科學技術和效果良好設備，設備貫穿整個工藝流程。再先進工藝，沒有與之相配設備來實現(xiàn)也是枉然。
一、引進軟管泵時代背景
人們環(huán)保意識增強和對節(jié)約成本認識提高，94年我們對建廠初期一套老硫酸系統(tǒng)進行工藝改造，將過去硫酸生產(chǎn)一轉一吸工藝改為兩轉兩吸，提高二硫回收率。SO2轉化率由96%提高到99%以上，放空尾氣中SO2達到國家排放標準，同時將干法給料改為漿法給料，解決礦塵飛揚損失問題，把金精礦粉(-200目60%以上)加水調到濃度65-70%，然后用泵打到沸騰爐料漿分配槽再送入沸騰爐焙燒。
泵選擇不當，難以保證沸騰爐均衡、穩(wěn)定給料，生產(chǎn)一直開開停停，現(xiàn)場礦漿到處流，金屬損失嚴重，工人勞動強度太大，苦不堪言，成本很高，冬季生產(chǎn)更是難以進行。
深入調研，國外同類企業(yè)都采用軟管泵給料，國內也有一家采用漿法給料企業(yè)引進了軟管泵，設備及備件價格昂貴，從國外買泵周期較長。從國外市場購泵已不大可能，只能面向國內市場，經(jīng)多方考察，我們于95年4月份購買了兩臺最早軟管泵用于沸騰爐給料，效果良好。
該泵引進解決了其它泵無法解決問題，同時以其輕便、價廉、無泄露、維修費用低等優(yōu)點深受廣大干部職工歡迎。
二、軟管泵使用范圍
沸騰爐實現(xiàn)連續(xù)均衡、穩(wěn)定給料，確保硫酸系統(tǒng)開車率。但焙燒后渣子需要進一步提取金銀銅等金屬。不能均衡給排料同樣制約生產(chǎn)正常進行。
1.酸浸出工段酸浸槽曾用膈膜泵，離心陶瓷泵、離心工程塑料泵等把凝固比約1.5：1，含硫酸3-4g/t，比重2.05酸性介質輸送到濃縮機沉降，效果一直不理想，酸浸槽礦漿排放不及時就造成了收塵系統(tǒng)堵料，還可能發(fā)生設備事故。排料泵一旦壞了，沸騰爐及收塵段不可能較短時間內停車而不向酸浸槽內排料，酸浸槽扭軸、斷軸等事故也就時有發(fā)生。改變這種狀況，分析研究及實際應用比較，我們選用了Delasco系列軟管泵，效果十分理想，實現(xiàn)了連續(xù)均衡給料，同時也降低了維修成本和工人勞動強度。
2.酸浸濃密機與濃密機也存進出料平衡問題。既然進料由軟管泵連續(xù)均勻來實現(xiàn)了，排料也必須由軟管泵來實現(xiàn)，否則濃密機積料容易造成機械事故，維修工工作量加大，出現(xiàn)操作工到濃密機內挖礦現(xiàn)象。使用軟管泵，控制了物料進出平衡，進料泵轉速與出料泵轉速泵規(guī)格按比例由變頻器調整，確保流量統(tǒng)一，實現(xiàn)生產(chǎn)均衡。
3.體現(xiàn)規(guī)模優(yōu)勢，多層濃密機洗滌后尾礦要輸送到一起統(tǒng)一進行脫水處理，這就對輸送礦漿提出這樣一個要求，就是能否接受長距離和高揚程考驗，我們海拔62.9米方裝上一臺軟管泵，將濃度55%-60%，比重1.4左右礦漿打到海拔96.5左右位置，輸送距離長達2500米，幾年運行證明，該泵滿足需要，同時依靠軟管泵自身工作特點，解決了輸送管路"坐管"現(xiàn)象。
4.軟管泵污水處理中也越來越體現(xiàn)出它自身優(yōu)勢，含有酸性廢水需要用Ca(OH)2進行中和，而石灰中不可避免含有CaCO3等石灰石顆粒，這些顆粒極易將離心泵葉輪流道堵塞，造成停車維修等一系列問題。而軟管泵屬容積泵，其膠管耐酸，耐堿，不怕堵塞不打料問題。
另外，軟管泵還用于含酸污泥排放工藝中，總之，軟管泵已經(jīng)成為各類生產(chǎn)線中不可替代流體介質輸送設備。
實踐證明：膈膜泵、離心泵等都難以實現(xiàn)這些目，而軟管泵卻很容易實現(xiàn)。冬季生產(chǎn)是濕法冶金行業(yè)難度較大季度，提高設備運轉率是生產(chǎn)關鍵，而自動化水平提高是生產(chǎn)重中之重。人員數(shù)量多少并不能代替現(xiàn)代化設備所能達到目，這如同軍隊練兵一樣，要打贏高技術條件下局部戰(zhàn)爭，靠兵員數(shù)量上優(yōu)勢，也常規(guī)武器多少，集現(xiàn)代化科技于一身尖端武器。
三、應用過程注意問題：
任何設備如同世界上一切事物一樣，有其自身優(yōu)缺點，軟管泵使用首先應從設備選型開始注意配套設施選擇。軟管泵實現(xiàn)調速進行流量調整關鍵設備是變頻器或調速電機，而調速電機使用因存維修量大，故障率較高等缺點而被變頻調速技術取代，正確選用合適變頻調速設施是充分發(fā)揮軟管泵效能一個非常重要環(huán)節(jié)。
采用正確維護保養(yǎng)辦法，延長泵和變頻器使用壽命是生產(chǎn)過程順利實現(xiàn)基礎。首先要選擇適當位置來安裝變頻器，避免與油、水、礦漿等介質接觸，防止事故發(fā)生，其次對機械部分定期按設備說明書提供方法及故障處理辦法進行維護保養(yǎng)。
四、軟管泵應用前景展望
目前我公司共有三套焙燒系統(tǒng)和一套直接系統(tǒng)，還有一套年產(chǎn)60kt硫酸廠及一個污水處理廠，共應用軟管泵42臺套，其中有變頻調速機臺有25套，有調速電機調速14臺套，它們正不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)揮著舉足輕重作用。
軟管泵化工、醫(yī)藥、水泥及有色冶金、礦山等行業(yè)，已越來越被用戶所認識，也將繼續(xù)發(fā)揮它自身優(yōu)勢，為我國經(jīng)濟建設做出它貢獻。
五、結語
"工欲善其事，必先利其器"，流體介質輸送這一領域，尤其是高濃度、高揚程生產(chǎn)工藝中，軟管泵必將發(fā)揮其獨特優(yōu)勢，也同時帶來了輸送流體介質生產(chǎn)革命。軟管泵從無到有，從不被人們認識到逐步認識，國內已有幾年歷程了，從我們自已應用情況看，這個產(chǎn)品問世改變了過去生產(chǎn)工藝中存問題，避免了許多事故發(fā)生。