閥門的分類
    閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。
    總的可分兩大類：第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

    第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

    此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
    一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：
    1．截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動。
    2．閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。
    3．旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。
    4．旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。
    5．碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
    6．滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。

    二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：
    1．開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
    2．止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。
    3．調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。
    4．分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
    5．安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。
    6．他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

    三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：
    1．手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
    2．電動：借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動。
    3．液動：借助（水、油）來驅(qū)動。
    4．氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。

    四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：
    1．真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。
    2．低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
    3．中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
    4．高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
    5．超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

    五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：
    1．普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40425℃的閥門。
    2．高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425600℃的閥門。
    3．耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。
    4．低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40-150℃的閥門。
    5．超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

    六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：
    1．小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
    2．中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
    3．大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
    4．特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

    七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；
    1．法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。
    2．螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。
    3．焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。
    4．夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。
    5．卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

    通用閥門必須使用的和可選擇使用標(biāo)志項目，如下列表所示。
    對于手動閥門，如果手輪尺寸夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門關(guān)閉的箭頭或附加“開”“關(guān)”的字樣。被過濾廣告

    通用閥門標(biāo)志項目（GB12220）：公稱通徑（DN）；公稱壓力（PN）；受壓部件材料代號；
    制造廠名或商標(biāo)；介質(zhì)流向的箭頭；密封環(huán)（墊）代號；極限溫度（℃）；螺紋代號；
    極限壓力；生產(chǎn)廠的編號；標(biāo)準(zhǔn)號；熔煉爐號；內(nèi)件材料代號；工位號；襯里材料代號；
    質(zhì)量和試驗標(biāo)記；檢驗人員印記；制造年、月；流動特性。

    通用閥門的具體標(biāo)志規(guī)定如下：
  （1）上表1-4項是必須使用的標(biāo)志，對于DN≥50mm的閥門，應(yīng)標(biāo)記在閥體上；對于DN≤50mm的閥門，標(biāo)記在閥體上還是銘牌上，由產(chǎn)品設(shè)計者規(guī)定。
  （2）上表5和6項只有當(dāng)某類閥門標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時才是必須使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。
  （3）如果各類閥門標(biāo)準(zhǔn)中沒有特殊規(guī)定，則上表7-19項是按需要選擇使用的標(biāo)志。當(dāng)需要時，可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。

    對于減壓閥，在閥體上的標(biāo)志除按上表的規(guī)定外，還應(yīng)有：a：出廠日期；b：適用介質(zhì)；c：出口壓力。

    蒸汽疏水閥按下表規(guī)定，標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上。蒸汽疏水閥的標(biāo)志（GB12249）必須使用的標(biāo)志：

    產(chǎn)品型號；公稱通徑；公稱壓力；制造廠名稱和商標(biāo)；介質(zhì)流動方向；最高工作壓力；最高工作溫度。

    可選擇使用的標(biāo)志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫度；最高排水溫度；出廠編號、日期。

    安全閥的標(biāo)志（GB12241）閥體上的標(biāo)志：公稱通徑DN；閥體材料；制造廠名或商標(biāo)；當(dāng)進(jìn)口與出口連接部分的尺寸或壓力級相當(dāng)時，應(yīng)有指明介質(zhì)流動方向的箭頭

    標(biāo)牌上的標(biāo)志：閥門設(shè)計的允許最高工作溫度（℃）；整定壓力（MPa）；依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)號制造廠的基準(zhǔn)型號；額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞?zhǔn)介質(zhì)的額定排量；
    流動面積（mm2）；開啟高度（mm）超過壓力百分?jǐn)?shù)。

    選用閥門一般都要遵循以下步驟：

    1、根據(jù)閥門在裝置或工業(yè)管道中的用途，確定閥門的工作狀況。列如，工作介質(zhì)，工作壓力及工作溫度等。

    2、根據(jù)工作介質(zhì)，工作環(huán)境以及客戶要求確定閥門的密封性能等級。

    3、根據(jù)閥門的用途確定閥門的類型和驅(qū)動方式。類型如截斷閥類，調(diào)節(jié)閥類，安全閥類，其他特殊專用閥等。驅(qū)動方式如：渦輪，氣動，電動等。

    4、根據(jù)實(shí)際操作工況及閥門的公稱尺寸確定閥門端面與管道的連接形式。如法蘭，焊接，對夾以及螺紋等方式。

    5、根據(jù)介質(zhì)的特性，工作壓力及工作穩(wěn)定，來正確合理的選擇閥門殼體及內(nèi)件材質(zhì)。

    6、根據(jù)閥門的安裝位置，安裝空間，公稱尺寸大小來確定閥門類型的結(jié)構(gòu)形式。如暗杠刀型閘閥，T型三通球閥，平行式安全閥等。

    7、根據(jù)閥門的公稱參數(shù)選用。煩的公稱壓力，公稱尺寸的確定應(yīng)與安裝的工藝管道相匹配。閥門是安裝在工藝管道中，因此其使用工況應(yīng)與工藝管道的設(shè)計選擇相一致，管道采用的標(biāo)準(zhǔn)體系及管道公稱壓力確定后，所采用閥門的公稱壓力，公稱尺寸，閥門設(shè)計制造準(zhǔn)就可確定下來。有些閥門則根據(jù)介質(zhì)額定時間內(nèi)流經(jīng)閥門的流量或者排量來確定閥門的公稱尺寸的。

    根據(jù)以上7種閥門選用準(zhǔn)則，可以正確的在各個工況下選用正確的閥門。