⑺根據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力、介質(zhì)特性和工作溫度及公稱(chēng)通徑等，選擇閥門(mén)的類(lèi)別、結(jié)構(gòu)形式和型號(hào)。
表2-3a 常用閥體材料選用表
|
材料
|
常用工況
|
主要介質(zhì)
|
|
類(lèi)別
|
材料牌號(hào)
|
代號(hào)
|
PN/MPa
|
t/℃
|
|
灰鑄鐵
|
HT200
|
Z
|
≤1.6
|
≤200
|
水、蒸汽、油類(lèi)等
|
|
HT250
|
氨≤2.5
|
氨≥—40
|
|
可鍛鑄鐵
|
KT30-6
|
K
|
≤2.5
|
300
氨≥—40
|
|
KT30-8
|
|
球墨鑄鐵
|
QT400-18
|
Q
|
≤4.0
|
≤350
|
|
QT100-15
|
|
高硅鑄鐵
|
NSTSi-1S
|
G
|
≤0.6
|
≤120
|
硝酸等腐蝕介質(zhì)
|
|
優(yōu)質(zhì)碳素鋼
|
ZG200、ZG250、WCB
|
C
|
≤16
|
≤450
|
水、蒸汽、油類(lèi)等
氨、氮、氫氣等
|
|
A3、10、20、25、35
|
≤32
|
≤200
|
|
鉻鉬合金鋼
|
12CrMo、WC6、15CrMo
ZG20CrMo
|
I
|
P5410
|
540
|
蒸汽等
|
|
Cr5Mo、ZGCr5Mo
|
≤16
|
≤550
|
油類(lèi)
|
|
鉻鉬釩合金鋼
|
12Cr1MoV、15Cr1MoV、
ZG12Cr1MoV、ZG15Cr1MoV、WC9
|
V
|
P5714
|
570
|
蒸汽類(lèi)
|
|
鎳、鉻、鈦、
耐酸鋼
|
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni9Ti
|
P
|
≤6.4
|
≤200
—100～—196
≤600
|
硝酸等腐蝕介質(zhì)
|
|
乙烯等低溫介質(zhì)
|
|
高溫蒸汽、氣體等
|
|
鎳鉻鉬鈦
耐酸鋼
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
R
|
≤20
|
≤200
|
尿素、醋酸等
|
|
優(yōu)質(zhì)錳釩鋼
|
16Mn
15MnV
|
I
|
≤16
|
≤450
|
水、蒸汽、油類(lèi)等
|
|
銅合金
|
HSi80-3
|
T
|
≤4.0
|
≤250
|
水、蒸汽、氣體等
|
表2-3b常用密封面材料選用表
|
材料
|
代號(hào)
|
常用工況
|
適用閥類(lèi)
|
|
PN/MPa
|
t/℃
|
|
橡膠
|
X
|
≤0.1
|
≤60
|
截止閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥等
|
|
尼龍
|
N
|
≤32
|
≤80
|
球閥、截止閥等
|
|
聚四氟乙烯塑料
|
F
|
≤6.4
|
≤150
|
球閥、截止閥、旋塞閥、閘閥等
|
|
巴氏合金
|
B
|
≤2.5
|
—70～150
|
氨用截止閥
|
|
銅合金
|
QSn6-6-3
HMn58-2-2
|
T
|
≤1.6
|
≤200
|
閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等
|
|
不銹鋼
|
2Cr13、3Cr13
TDCr-2
TDCrMn
|
H
|
≤3.2
|
≤450
|
中高壓閥門(mén)
|
|
滲氮鋼38CrMoALA
|
D
|
P5410
|
540
|
電站閘閥、一般情況不使用
|
|
硬質(zhì)合金
|
WC、TiC
|
Y
|
按閥體材料確定
|
高溫閥、超高壓閥
|
|
TDCoCr-1
TDCoCr-2
|
按閥體材料確定
|
高壓、超高壓閥
高溫、低溫閥
|
|
在本體上加工
|
鑄鐵
|
W
|
≤1.6
|
≤100
|
氣、油類(lèi)用閘閥、截止閥等
|
|
優(yōu)質(zhì)碳素鋼
|
≤4
|
≤200
|
油類(lèi)用閥門(mén)
|
|
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
|
≤32
|
≤450
|
酸類(lèi)等腐蝕性介質(zhì)用閥門(mén)
|
|
|
|
|
|
|
|
2.驅(qū)動(dòng)閥門(mén)選用舉例
【例1】蒸汽管道工作壓力為1.3MPa，溫度為350℃，公稱(chēng)通徑為100mm，試選擇閉路閥門(mén)。
【解】閥體材料：已知蒸汽壓力1.3MPa，溫度為350℃，閥體材料按表2-3a可選用球鑄鐵或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。但考慮到350℃已達(dá)到球墨鑄鐵的最高使用溫度，為了安全使用，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（WCB、ZG230-450）閥門(mén)。
公稱(chēng)壓力：根據(jù)優(yōu)質(zhì)碳素鋼和蒸汽的壓力和溫度，由表1-3查出，閥門(mén)的公稱(chēng)壓力PN=2.5MPa。
密封面材料：根據(jù)閥門(mén)公稱(chēng)壓力和介質(zhì)溫度，按表2-3b密封面材料應(yīng)選用不銹鋼。
驅(qū)動(dòng)方式：根據(jù)給定的公稱(chēng)通徑DN100mm，因管徑較小，故啟閉時(shí)所需力矩不大，本例未提出操作方式的特殊要求，故選用手輪驅(qū)動(dòng)。
連接形式：根據(jù)給定的蒸汽壓力和溫度，管材應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，而無(wú)縫鋼管應(yīng)采用焊接。但為了便于閥門(mén)的裝卸和維修，其連接形式不宜采用焊接，應(yīng)采用法蘭連接。
閥門(mén)類(lèi)別與型號(hào)：根據(jù)介質(zhì)特性、公稱(chēng)壓力與公稱(chēng)通徑，可選用截止閥或閘閥。因在同一壓力等級(jí)下，閘閥的價(jià)格比截止閥高，故宜優(yōu)先選用截止閥。但在截止閥參數(shù)表中，沒(méi)有公稱(chēng)壓力PN2.5MPa的碳鋼產(chǎn)品，故本例仍選用閘閥。按閘閥參數(shù)表中選用閥門(mén)型號(hào)Z40H-25 DN100。
【例2】某油品管道，其介質(zhì)工作壓力為11.5MPa，溫度為340℃，管子內(nèi)徑為107mm；試選用適合的閉路閥門(mén)。
【解】閥體材料：根據(jù)介質(zhì)特性和參數(shù)，按表2-3a可選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（WCB、ZG230-450）。
公稱(chēng)壓力：按優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)和介質(zhì)參數(shù)，由表1-3查得：閥門(mén)公稱(chēng)壓力為PN=16MPa。
密封面材料：根據(jù)閥門(mén)公稱(chēng)壓力和介質(zhì)溫度，按表2-3b可選用不銹鋼或硬質(zhì)合金鋼。
驅(qū)動(dòng)方式：本例未提特殊要求，可采用手輪驅(qū)動(dòng)。
連接形式：法蘭連接。
公稱(chēng)通徑：根據(jù)介質(zhì)參數(shù)，管材可選用50號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管，按管子內(nèi)徑107mm，公稱(chēng)壓力11.5MPa和20號(hào)鋼在340℃溫度下的許用應(yīng)力，管子壁厚選定為14mm，則管子計(jì)算外徑為DW=107+2×14=135mm，采用外徑為140mm，此時(shí)公稱(chēng)通徑為DN=125mm。閥門(mén)的公稱(chēng)直徑應(yīng)與管子相同。
閥門(mén)的類(lèi)型與型號(hào)：油品管道應(yīng)選用閘閥。根據(jù)閥門(mén)參數(shù)表的參數(shù)，當(dāng)PN=16MPa時(shí)，截止閥最大公稱(chēng)通徑為40mm，而同樣壓力等級(jí)下閘閥的最大公稱(chēng)通徑為200mm，因此也應(yīng)選用閘閥。按閘閥參數(shù)表，在PN16MPa下的碳鋼手輪法蘭閘閥型號(hào)有Z41H-160和Z41Y-160兩種。但前者的最大公稱(chēng)通徑為40mm，而后者的最大公稱(chēng)通徑為200mm，故應(yīng)選用Z41Y-160型閘閥，其閥門(mén)密封面為硬質(zhì)合金。所選用的呋喃全稱(chēng)為：明桿楔式單閘板閘閥（Z41Y-160 DN125）。