由廣東省科學(xué)技術(shù)廳領(lǐng)導(dǎo)及專家組在我司組織召開了關(guān)于基于數(shù)控一代系統(tǒng)塑料擠出設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)的研究與產(chǎn)業(yè)化項目驗收會。
　　在塑料擠出行業(yè)的現(xiàn)階段我國的控制技術(shù)主要采用：相對獨立的溫控儀表控制溫度、相對獨立的直流調(diào)速或變頻調(diào)速器控制速度，幾乎全手工調(diào)節(jié)各部分的工作位置。這種相對獨立的控制方式，雖然有控制簡單等特點，但是也有其致命的缺點，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、各部分獨立工作，缺乏彼此的協(xié)調(diào)性和連慣性，產(chǎn)品品質(zhì)難以保證；

　　2、主要傳動點采用變頻調(diào)速或直流調(diào)速的調(diào)節(jié)精度不高，動態(tài)響應(yīng)慢。

　　3、沒有人機(jī)交互功能，增加了操作人員和設(shè)備維護(hù)人員的難度；

　　4、設(shè)備后續(xù)的功能擴(kuò)展難以實現(xiàn)；

　　5、設(shè)備集中的現(xiàn)代化、信息化管理無法實施。

　　我公司針對塑料擠出設(shè)備行業(yè)存在的問題，基于數(shù)控一代系統(tǒng)開發(fā)出一種集成度高、操作維護(hù)簡單、智能米重控制、自動化控制程度高的數(shù)控新一代擠出設(shè)備。

　　將提升塑料擠出設(shè)備的技術(shù)含量，達(dá)到產(chǎn)品性能的技術(shù)提升。新一代數(shù)控設(shè)備的研發(fā)成功，可使廠家進(jìn)一步減少塑料管材單位產(chǎn)品的能耗量，減少人力成本，實現(xiàn)智能控制，保證管材的壁厚均勻，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)可持續(xù)的擴(kuò)展功能以及工廠設(shè)備的現(xiàn)代化操作和管理，確保管材的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　驗收專家組聽取了項目實施報告并考察了現(xiàn)場，審閱了相關(guān)技術(shù)資料并進(jìn)行了質(zhì)詢，我司的相關(guān)項目負(fù)責(zé)人一一做了解答，最后經(jīng)驗收專家組討論評估并得到了一致通過，完成了數(shù)控一代研發(fā)項目的驗收，標(biāo)志著聯(lián)塑機(jī)器公司在塑機(jī)領(lǐng)域再創(chuàng)一個新的里程碑。