在全球制造業(yè)中，中國成為制造強國尚需時日。這是中國制造的現(xiàn)實境況；新中國成立100年時，制造業(yè)的綜合實力進入世界制造強國前列。這是中國智造的長遠愿景。

（圖片來源：百度圖庫）

　　不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。實現(xiàn)制造強國目標(biāo)不會一蹴而就，至少需要30年的不懈努力。為了這至關(guān)重要的30年，國務(wù)院今年5月發(fā)布《中國制造2025》，提出了建設(shè)制造強國目標(biāo)。舉國上下，“智能制造”的呼聲和回應(yīng)震天動地。
　　長沙，這個擁有2000多家工業(yè)企業(yè)的城市，前有一批優(yōu)勢裝備制造企業(yè)國際化經(jīng)營打開新局面——中聯(lián)重科成功收購意大利CIFA，三一重工在美國、德國、巴西設(shè)立研發(fā)機構(gòu)，后有“九芝堂”、“夢潔”等傳統(tǒng)企業(yè)陸續(xù)實現(xiàn)生產(chǎn)全流程自動化。在《中國制造2025》印發(fā)僅3個月之時，長沙，懷著舍我其誰的責(zé)任心和“人一之、我十之”的執(zhí)行力，率全國之先發(fā)布《長沙智能制造三年（2015-2018年）行動計劃》。
　　先試不爭論、先干不議論，我們讓時間作結(jié)論。長沙市委、市政府將智能制造作為全市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、高精尖經(jīng)濟結(jié)構(gòu)構(gòu)建、長株潭產(chǎn)業(yè)協(xié)同的重要抓手予以推動。3個月來，在市委、市政府的積極引導(dǎo)下，全市工業(yè)企業(yè)在長沙智能制造第一批28個試點示范項目的引領(lǐng)下，眾志成城，邁步走上了從“長沙制造”到“長沙智造”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型道路。
　　中國制造2025長沙在行動
　　11月17日上午9點半，九芝堂股份有限公司濃縮丸高速包裝線上，丸劑以每分鐘300瓶的速度裝瓶之后，經(jīng)過一臺每分鐘拍攝300張照片的高速相機，每一瓶丸劑都會被拍下照片�！半娔X里存有一張標(biāo)準的標(biāo)簽，經(jīng)過拍攝點的瓶子，被拍之后，會立即與電腦里的標(biāo)準標(biāo)簽進行比對，位置不對、字體模糊的標(biāo)簽均被自動剔除出生產(chǎn)線。這不僅大大降低了工人的勞動強度，更提升了藥品的包裝品質(zhì)。”
　　每分鐘裝瓶300個，每分鐘拍照300張，是“九芝堂”這家傳統(tǒng)企業(yè)推進智能制造過程中一個極其細微的速度呈現(xiàn)，而整個長沙傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的智能化改造和智能制造企業(yè)的培育，在長沙市委、市政府的積極引導(dǎo)下，已然呈現(xiàn)出高速推進的態(tài)勢。
　　2015年5月19日，國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》，部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略。就在這一制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)發(fā)布剛滿3個月時，8月21日，“中國制造2025長沙在行動”啟動。
　　當(dāng)天，智能制造、新材料、創(chuàng)客空間、小微企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)等系列政策全新發(fā)布實施。這一系列為了落實國務(wù)院“中國制造2025”和省委、省政府“制造強省”戰(zhàn)略部署的頂層設(shè)計，目的是充分激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的活力，以智能制造和新材料產(chǎn)業(yè)為突破口，帶動和推進長沙制造業(yè)優(yōu)化升級，形成長沙發(fā)展新動力，打造長沙新的增長極。
　　與《長沙智能制造三年（2015-2018年）行動計劃》一起公布的，還有長沙智能制造第一批28個試點示范項目，這28個項目全部出自于全市生產(chǎn)過程智能化企業(yè)和生產(chǎn)產(chǎn)品智能化企業(yè)。
　　其實，在更早的7月21日，工信部公布的46個入圍2015年智能制造試點示范的項目名單中，長沙就占了倆——三一集團有限公司的工程機械智能制造綜合試點示范、湖南華曙高科技有限責(zé)任公司的工業(yè)級3D打印系統(tǒng)試點示范。
　　11月17日，長沙市經(jīng)信委相關(guān)負責(zé)人透露，6個月后，長沙第3個入圍國家級智能制造試點示范的項目或?qū)⒃陂L沙經(jīng)開區(qū)的博世汽車部件(長沙)有限公司誕生。“這個項目設(shè)想是按照工業(yè)4.0的標(biāo)準建設(shè)，包括新建一棟廠房和新添置一批生產(chǎn)設(shè)備和研發(fā)設(shè)備�！�
　　長沙推進智能制造的核心優(yōu)勢：政府引導(dǎo)
　　業(yè)內(nèi)人士紛紛驚嘆長沙推進智能制造的速度之快，其實，看似反應(yīng)迅速的背后，既有長沙良好的工業(yè)基礎(chǔ)和人才儲備的齊齊發(fā)力，更是政府多年一如既往地積極引導(dǎo)、力量積聚下的順勢而為。
　　互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和傳統(tǒng)工業(yè)的生產(chǎn)體系正在醞釀一場前所未有的“聯(lián)姻”，進而把制造業(yè)推向智能化和個性化時代。
　　鑒于此，近年來，市委、市政府在進行踐行智能制造戰(zhàn)略時，都試圖為信息化與工業(yè)化的深度融合提供有利的政策支撐——
　　2014年9月，長沙《工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動計劃》正式發(fā)布，針對機器人市場推廣與招商推出一系列扶持政策；2014年10月，長沙移動互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立；2014年11月，長沙市委、市政府發(fā)布《工業(yè)園區(qū)轉(zhuǎn)型提質(zhì)發(fā)展三年行動計劃》，鼓勵園區(qū)和企業(yè)搶占第三次技術(shù)革命的先機，追求高端化、配套化、集聚化發(fā)展，將長沙園區(qū)打造成為產(chǎn)城融合、宜居宜業(yè)的現(xiàn)代城市經(jīng)濟綜合體；2014年11月，長沙市移動互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)席會議制度建立；2014年12月，《長沙市人民政府關(guān)于加快推進移動互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展2014-2016年行動計劃》。
　　以單個企業(yè)為例，政府的引導(dǎo)作用更不容小覷。九芝堂股份有限公司副總經(jīng)理盧捷說，早在十多年前，在政府的鼓勵下，這家曾經(jīng)作坊式生產(chǎn)的傳統(tǒng)制藥企業(yè)開始進行數(shù)據(jù)收集，并利用現(xiàn)有單臺設(shè)備改進自動化生產(chǎn)線。目前，“九芝堂”投入2000萬元建設(shè)的中藥大品種智能化生產(chǎn)線建設(shè)基本完成�！霸趯崿F(xiàn)了智能化生產(chǎn)之后，也是在政府的大力推動下，我們與浙江大學(xué)形成了校企合作長效機制，共同設(shè)立在線檢測和控制專項。將來，生產(chǎn)過程中，監(jiān)測點實時出具檢測結(jié)果，既能縮短生產(chǎn)時間，隨時掌握生產(chǎn)過程中的異常情況，以便調(diào)整工藝，保證藥品質(zhì)量�！�
　　企業(yè)主導(dǎo)、政府引領(lǐng)，是《行動計劃》原則之一。在全力推進《行動計劃》的3個多月來，我們看到，長沙各級政府部門更是在積極轉(zhuǎn)變政府職能，加強戰(zhàn)略研究和規(guī)劃引導(dǎo)，充分做好對接、協(xié)調(diào)和服務(wù)工作上鉚足了勁。
　　市委、市政府的角色轉(zhuǎn)變非常迅速，最近、最新的佐證是10月14日由長沙市委、市政府和中國電子友好協(xié)商共建的長沙智能制造研究總院的成立。當(dāng)天，中國電子-IBM聯(lián)合創(chuàng)新實驗室也落戶長沙。這標(biāo)志著長沙智能制造產(chǎn)業(yè)進入了一個全新的發(fā)展階段。
　　愿景清晰：打造智能制造的“長沙路徑”
　　11月18日，筆者在“夢潔”見識了其吊掛式傳輸加工系統(tǒng)。這個聰明的家伙，在電腦接單后，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，自動將剪裁好的半成品按照加工順序輸送到各個加工工序和每位工人最方便操作的位置上。在“夢潔”，產(chǎn)品制成后，機器將產(chǎn)品自動歸類檢測，隨即將其送上自動傳輸帶，最后進入智能倉庫。
　　早在2009年開始，“夢潔”便已啟動了智能制造的大幕。“從2009年到2012年，他們與IBM合作研發(fā)了ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源計劃系統(tǒng)），當(dāng)時做了戰(zhàn)略采購與設(shè)計、財務(wù)、人力資源、終端營銷、內(nèi)部管理等5個模塊，這是‘夢潔’智能制造的基礎(chǔ)。”“夢潔”董事、副總經(jīng)理、董秘李軍說，截至目前，“夢潔”在智能制造方面的投入約1.5億元，廠內(nèi)自動化全部到位�！肮と溯^升級之前減少10%，基本沒有延期交付，周轉(zhuǎn)提高一次，生產(chǎn)效率提高20%。”
　　智能制造是一個不斷持續(xù)往上升級的過程，“夢潔”下一步想做的是，建立一個大型數(shù)據(jù)庫，打通廠內(nèi)和用戶的屏障，實現(xiàn)工廠和用戶點對點的溝通�！白尶蛻艨稍�1500個專柜和3000個銷售終端直接下單到車間，生產(chǎn)、物流等信息一切可視化。也就是說，將來要實現(xiàn)訂單、制造、管理、物流全流程可視化、數(shù)據(jù)化。”李軍說。
　　工信部電子信息司副司長安筱鵬曾提出一個觀點，智能制造有4個維度：產(chǎn)品、裝備、管理、服務(wù)的智能化。
　　除了“夢潔”在智能制造的道路上積極響應(yīng)用戶訴求，長沙另一傳統(tǒng)企業(yè)——湖南派意特服飾有限公司，也試圖在“服務(wù)”這一維度上進行更大的改進。
　　公司員工廖慧介紹，22年的量身定制，累積了龐大的客戶身材板型數(shù)據(jù)，公司依此建立了千萬量級的人體身量數(shù)據(jù)庫�，F(xiàn)在，客戶點擊進入相關(guān)網(wǎng)頁，便可自己設(shè)計西服樣式，定制專屬于自己身形的衣服。
　　不過，派意特對智能制造的追求，顯然不止如此。如何將相對初步的、機械的、仍然以供應(yīng)者為中心的DIY模塊化個性定制，進化到真正以個人客戶為中心的個性定制，以最快的速度滿足任何體型的用戶的任何樣式要求，是下一步目標(biāo)。
　　對未來制造業(yè)，發(fā)達工業(yè)國家都提出了各自的愿景。美國利用互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢，讓互聯(lián)網(wǎng)吞并制造業(yè)；德國基于制造業(yè)根基，讓制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化�！吨袊圃�2025》則明確提出，順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng) ”發(fā)展趨勢，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，重點發(fā)展新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機床和機器人、航空航天裝備等十大領(lǐng)域，強化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推進智能制造、綠色制造。而在今年8月出臺的《長沙智能制造三年(2015-2018年)行動計劃》明確系列扶持政策中，提出了更為具體的3年目標(biāo)：到2018年底實現(xiàn)制造業(yè)重點領(lǐng)域智能化水平顯著提升，試點示范項目運營成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%。
　　顯然，長沙已經(jīng)意識到，智能制造的發(fā)展，在很大程度上決定著長沙工業(yè)未來發(fā)展的方向，它不僅是3D打印等新型工業(yè)的原生動力，更能為傳統(tǒng)企業(yè)注入新鮮的強勁動力。雖然目前還未有長沙智能制造水平的全面統(tǒng)計，但從當(dāng)前政策、市場、研究院等多方面來看，長沙的智能之路已然拉開帷幕，并試圖以領(lǐng)先的姿態(tài)，開創(chuàng)一條“長沙路徑”。
　　看博世如何實踐工業(yè)4.0
　　當(dāng)眾多企業(yè)還在惡補工業(yè)3.0、工業(yè)2.0落下的“功課”時，一些意識超前的企業(yè)，已經(jīng)開始向工業(yè)4.0進軍。那么，他們又將以怎樣的方式，跨入工業(yè)4.0發(fā)展的大門？
　　2013年漢諾威工業(yè)展上，德國第一次向世人演示了智能工廠（Smart·Factory）的模擬生產(chǎn)過程。在湖南長沙，智能制造的大幕已然開啟，而博世汽車部件(長沙)有限公司的工業(yè)4.0實踐似乎走得更快。
　　一路走來，“博世”是如何實踐工業(yè)4.0的呢？
　　“工業(yè)4.0意味著將建成一個基于工業(yè)價值鏈的網(wǎng)絡(luò)，從供應(yīng)商到客戶，將人、機、物全部聯(lián)結(jié)起來。”11月18日，博世汽車部件(長沙)有限公司總經(jīng)理魏彥與筆者聊起了“博世”智能制造的“智”。
　　“在我們的生產(chǎn)線上，所有原材料輸送系統(tǒng)都是自動化的，包括登記注冊、下訂單、確認和追蹤，每一個程序都通過射頻技術(shù)（RFID）的運用達到高度自動化。”簡單來說，每一個細小的原部件都有自己的“身份證”，裝了“跟蹤器”，隨時可以控制。這種高自動化原材料輸送系統(tǒng)，可以增加可視化，從而減少庫存，降低消耗，提高效率。
　　而在生產(chǎn)管理上的智能化運用方面，更是“博世”備受稱道之處。如何更好地降低成本、改善生產(chǎn)周期？如何最大化地提高生產(chǎn)效益？在“博世”，每一個設(shè)備都裝有射頻碼，利用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，每一個相關(guān)機械設(shè)備的運作情況、壽命、維護保養(yǎng)時間等數(shù)據(jù)信息，都將被儲存和顯示。如此一來，便可根據(jù)需要，實現(xiàn)一邊保養(yǎng)、一邊更換、一邊生產(chǎn)。
　　在“博世”人看來，政府的重視和支持以及相關(guān)政策的出臺，無疑是“博世”智能制造改造升級的助推器。以工業(yè)機器人為例，2014年9月，長沙發(fā)布的《工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動計劃》里就明確推出了針對機器人市場推廣與招商的一系列扶持政策。目前，“博世”有40臺機器手臂投入使用，工業(yè)機器人越來越多地出現(xiàn)在“博世”的生產(chǎn)線上。“長沙各級政府部門對機器人產(chǎn)業(yè)的高度重視，對于‘博世’來說，無疑也是一大利好。”魏彥說。
　　據(jù)了解，在全球范圍內(nèi)，“博世”正在開展大約100個與工業(yè)4.0相關(guān)的試點項目。可以說，“博世”既是工業(yè)4.0的實踐者，也是工業(yè)4.0解決方案的提供者。而其內(nèi)部的工業(yè)4.0實踐，則清晰地體現(xiàn)了工業(yè)4.0的優(yōu)勢以及由此所帶來的收益。
　　“公司有一條生產(chǎn)線進行智能化改造后，生產(chǎn)準備周期可縮短50%以上�！蔽簭┱f，制造過程控制智能化，生產(chǎn)線將更加智能和柔性，有效減少人為的干預(yù)和非生產(chǎn)性損失，最直接的效果就是大幅度減少人設(shè)定機器的時間�！氨热绠a(chǎn)品換型，能夠進行自動換型，時間可以縮短50%以上�！�
　　智能制造，需政策、市場齊發(fā)力
　　工業(yè)4.0時代被描繪為將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合，最終實現(xiàn)工廠智能化生產(chǎn)和個人化產(chǎn)品供應(yīng)的新技術(shù)時代。如何才能利用新技術(shù)，讓傳統(tǒng)的機器有一顆聰明的大腦，讓老舊的管理插上互聯(lián)網(wǎng)的翅膀？如何才能更好地對接市場與政府資源？這些都是新興企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)智能之路上最感乏力的地方。
　　作為《長沙智能制造三年（2015-2018年）行動計劃》主要任務(wù)的承擔(dān)單位，長沙智能制造研究總院既是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的助推器，也是新興產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展的孵化器，如何為企業(yè)打通政府與市場資源，促進產(chǎn)學(xué)研資用一體化，無疑是“玩轉(zhuǎn)”智能制造的關(guān)鍵。
　　“長沙智能制造的優(yōu)勢很明顯，工業(yè)基礎(chǔ)底子良好，發(fā)展也處于比較健康的狀態(tài)，人才資源也相對豐富，最令企業(yè)驚喜的當(dāng)然還是政策的給力�！编囎游氛J為，研究院實行政府引導(dǎo)、企業(yè)化運營的方式，能為政府“三公”問題——提供一個比較完美的解決方案：提供公共產(chǎn)品、建設(shè)公共平臺、用好公共資金。
　　“未來，我們將建立‘長沙智能制造工業(yè)云’平臺，這個平臺將囊括政府、用戶、具有核心產(chǎn)品的創(chuàng)新團隊以及資本市場的機構(gòu)，為企業(yè)建立一個具有活力的生態(tài)圈�！编囎游氛f，研究院對這一平臺的打造充滿信心。作為長沙市政府與中國電子友好共建的單位，研究院本身擁有良好的政府資源與企業(yè)資源及資本嫁接能力；同時，中國電子-IBM聯(lián)合創(chuàng)新實驗室，更是IBM在中國推進智能制造第一個落地的樣板工程，雙方將密切合作，提供企業(yè)智能制造方面的深度咨詢�！巴ㄟ^強大的資源整合能力，未來一個綿密堅實的產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)關(guān)系平臺將逐步形成�！�
　　“對企業(yè)發(fā)展來說，政府支持資金畢竟只是杯水車薪，而通過研究院這一載體，能將公共資金與市場風(fēng)險投資等結(jié)合起來，能夠?qū)崿F(xiàn)公共資金的成倍放大效果。”鄧子畏說，研究院還將規(guī)劃設(shè)立長沙市智能制造產(chǎn)業(yè)基金，進一步引導(dǎo)社會資本參與到智能制造的產(chǎn)業(yè)發(fā)展中來。
　　目前，研究院的長沙智能制造頂層設(shè)計已經(jīng)初步展開，在打造基礎(chǔ)平臺、用好公共資金之外，還將培育5類核心產(chǎn)品、樹立10個重大示范領(lǐng)域，發(fā)揮“頂天立地”的支柱作用，并以此聚集產(chǎn)業(yè)資源，形成“鋪天蓋地”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展局面。