前 言
本標準由永嘉縣泵閥行業(yè)協(xié)會的YBF 06-2015《磁力離心泵》聯(lián)盟標準轉化而來。
本標準內容與YBF 06-2015《磁力離心泵》完全一致。
本標準為首次發(fā)布。
聯(lián)盟標準前言
本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
請注意本標準的某些內容可能涉及****。本標準的發(fā)布機構不承擔識別這些****的責任。
本標準由永嘉縣泵閥行業(yè)協(xié)會提出。
本標準由永嘉縣泵閥行業(yè)協(xié)會歸口。
本標準起草單位：浙江省泵閥產品質量檢驗中心、永嘉縣泵閥行業(yè)協(xié)會、永嘉縣市場監(jiān)督管理局。
本標準主要起草人：吳文景、陳丐榮、陳葉、馬景勇。
本標準為首次發(fā)布。
磁力離心泵
1 范圍
本標準規(guī)定了磁力離心泵（以下簡稱磁力泵）的術語和定義、型式與基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、產品成套、標志、包裝、運輸、貯存和使用說明書。
本標準適用于石油、化工、制藥、食品、環(huán)保和國防等部門，輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕性以及貴重液體，流量為1.2 m3/h～200 m3/h，揚程為5 m～125 m的磁力離心泵。
本標準不適用于輸送液體中含有磁性物質的或有堅硬固體顆粒的磁力泵。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。
GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 3216-2005 回轉動力泵 水力性能驗收試驗 1級和2級
GB/T 3217 永磁（硬磁）材料磁性試驗方法
GB/T 4180 稀土鈷永磁材料
GB/T 4879-1999 防銹包裝
GB/T 5656-2008 離心泵 技術條件（Ⅱ類）
GB/T 7021 離心泵名詞術語
GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分:圓柱內螺紋與圓錐外螺紋
GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋
GB/T 9065.2 液壓軟管接頭 第2部分:24°錐密封端軟管接頭
GB/T 9065.3 液壓軟管接頭 連接尺寸 焊接式或快換式
GB/T 9065.5 液壓軟管接頭 第5部分:37°擴口端軟管接頭
GB/T 9113 整體鋼制管法蘭
GB/T 9124 鋼制管法蘭 技術條件
GB/T 9239.1-2006 機械振動 恒態(tài)（剛性）轉子平衡品質要求 第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗
GB/T 13306 標牌
GB/T 13384 機電產品包裝通用技術條件
GB/T 13560 燒結釹鐵硼永磁材料
GB/T 25140 無軸封回轉動力泵技術條件（Ⅱ類）
GB/T 17241.6 整體鑄鐵法蘭
GB/T 17241.7 鑄鐵管法蘭 技術條件
GB/T 29529-2013 泵的噪聲測量與評價方法
GB/T 29531-2013 泵的振動測量與評價方法
JB/T 4297 泵產品涂漆技術條件
JB/T 6880.1 泵用灰鑄鐵件
JB/T 6880.2 泵用鑄鋼件
SJ/T 10410 永磁鐵氧體材料
API 685-2000 石油、重化工和天燃氣工業(yè)用無密封式離心泵
3 術語和定義
GB/T 7021、GB/T 25140界定的術語和定義適用于本文件。
4 型式與基本參數(shù)
4.1 型式
4.1.1 磁力泵為單級、單吸臥式。
4.1.2 磁力泵的進口為軸向吸入，出口為向上排出，泵與電機以磁力聯(lián)軸器（即內、外磁鋼組合）傳遞動力。
4.1.3 磁力泵分為CQ系列磁力泵與CQB系列磁力泵。按過流部件材料和適用溫度，CQB系列磁力泵分為CQB系列常溫金屬磁力泵（簡稱為金屬磁力泵）和CQB系列常溫氟塑料磁力泵（簡稱為氟塑料磁力泵）和CQB系列高溫金屬磁力泵（簡稱為高溫磁力泵），其典型結構如圖1、圖2、圖3、圖4所示。
示例1：
CQB50-32-160，表示進口直徑為50 mm，出口直徑為32 mm，葉輪名義直徑為160 mm，泵體、葉輪等過流部件為金屬材質，適用溫度為常溫的CQB系列磁力離心泵（金屬磁力泵）。
示例2：
CQB50-32-160G，表示進口直徑為50 mm，出口直徑為32 mm，葉輪名義直徑為160 mm，泵體、葉輪等過流部件為金屬材質，適用溫度為高溫的CQB系列磁力離心泵（高溫磁力泵）。
示例3：
CQB50-40-125F，表示進口直徑為50 mm，出口直徑為40 mm，葉輪名義直徑為125 mm，泵體、葉輪等過流部件為氟塑料的，適用溫度為常溫的CQB系列磁力離心泵（氟塑料磁力泵）。
4.3 基本參數(shù)
4.3.1 磁力泵的基本參數(shù)應符合表1、表2、表3的規(guī)定所列數(shù)值為。
表1 CQ系列磁力泵基本參數(shù)
|
型號
|
進口
直徑
mm
|
出口
直徑
mm
|
葉輪名
義直徑
mm
|
流 量
Q
m3/h
|
揚 程
H
m
|
必需汽蝕余量
NPSHR
m
|
轉速
n
r/min
|
機組效率
η
%
|
額定壓力
MPa
|
最高使用
溫度 ≤
℃
|
|
20CQ-12
|
20
|
12
|
110
|
3.0
|
12
|
6.0
|
2900
|
19
|
0.6
|
80
|
|
25CQ-15
|
25
|
20
|
115
|
5.4
|
15
|
6.0
|
26
|
|
32CQ-15
|
32
|
25
|
115
|
6.5
|
15
|
6.0
|
26
|
|
32CQ-25
|
32
|
25
|
145
|
4.8
|
25
|
5.5
|
27
|
|
40CQ-20
|
40
|
32
|
132
|
10.0
|
20
|
4.0
|
25
|
|
50CQ-25
|
50
|
40
|
145
|
14.4
|
25
|
3.5
|
24
|
|
65CQ-32
|
65
|
50
|
160
|
25.0
|
32
|
4.0
|
34
|
|
14CQF-5
|
14
|
10
|
78
|
1.2
|
5
|
7.0
|
17
|
60
|
|
20CQF-12
|
20
|
12
|
110
|
2.5
|
12
|
6.0
|
22
|
|
32CQF-15
|
32
|
25
|
115
|
6.5
|
15
|
6.0
|
27
|
|
32CQF-25
|
32
|
25
|
145
|
4.8
|
25
|
5.5
|
26
|
|
40CQF-20
|
40
|
32
|
132
|
10.8
|
20
|
3.5
|
38
|
|
50CQF-32
|
50
|
32
|
160
|
12.5
|
32
|
3.5
|
40
|
|
注：表中所列數(shù)值為常溫清水條件下的性能參數(shù)
|
表2 CQB系列金屬磁力泵基本參數(shù)
|
型 號a
|
進口
直徑
mm
|
出口
直徑
mm
|
葉輪名
義直徑
mm
|
流量
Q
m³/h
|
揚程
H
m
|
必需汽蝕余量
NPSHR
m
|
轉速
n
r/min
|
機組效率
η
%
|
額定壓力
MPa
|
最高使用
溫度 ≤
℃
|
|
CQB32-20-125
|
32
|
20
|
125
|
3.2
|
20
|
3.0
|
2900
|
21
|
0.6
|
80
|
|
CQB32-20-160
|
160
|
32
|
3.0
|
15
|
|
CQB40-25-105
|
40
|
25
|
105
|
6.3
|
12.5
|
3.2
|
27
|
|
CQB40-25-125
|
125
|
20
|
3.2
|
24
|
表2 (續(xù))
|
型 號a
|
進口
直徑
mm
|
出口
直徑
mm
|
葉輪名
義直徑
mm
|
流量
Q
m³/h
|
揚程
H
m
|
必需汽蝕余量
NPSHR
m
|
轉速
n
r/min
|
機組效率
η
%
|
額定壓力
MPa
|
最高使用
溫度 ≤
℃
|
|
CQB40-25-160
|
40
|
25
|
160
|
6.3
|
32
|
3.2
|
2900
|
24
|
0.6
|
80
|
|
CQB40-25-200
|
200
|
50
|
3.2
|
20
|
1.6
|
|
CQB50-40-85
|
50
|
40
|
85
|
12.5
|
8
|
3.5
|
38
|
0.6
|
|
CQB50-32-105
|
32
|
105
|
12.5
|
3.5
|
34
|
|
CQB50-32-125
|
125
|
20
|
3.5
|
33
|
|
CQB50-32-160
|
160
|
32
|
3.5
|
31
|
1.6
|
|
CQB50-32-200
|
200
|
50
|
3.5
|
27
|
|
CQB50-32-250
|
250
|
80
|
3.5
|
21
|
|
CQB65-50-125
|
65
|
50
|
125
|
25
|
20
|
4.0
|
38
|
0.6
|
|
CQB65-50-160
|
160
|
32
|
4.0
|
35
|
1.6
|
|
CQB65-40-200
|
40
|
200
|
50
|
4.0
|
31
|
|
CQB65-40-250
|
250
|
80
|
4.0
|
28
|
|
CQB80-65-125
|
80
|
65
|
125
|
50
|
20
|
4.0
|
38
|
0.6
|
|
CQB80-65-160
|
160
|
32
|
4.0
|
37
|
1.6
|
|
CQB80-50-200
|
50
|
200
|
50
|
4.0
|
35
|
|
CQB80-50-250
|
250
|
80
|
4.0
|
31
|
|
CQB100-80-125
|
100
|
80
|
125
|
100
|
20
|
4.0
|
48
|
0.6
|
|
CQB100-80-160
|
160
|
32
|
4.0
|
48
|
1.6
|
|
CQB100-65-200
|
65
|
200
|
50
|
4.0
|
44
|
|
CQB100-65-250
|
250
|
80
|
4.0
|
42
|
|
CQB125-100-200
|
125
|
100
|
200
|
200
|
50
|
4.5
|
54
|
1.6
|
|
CQB125-100-250
|
250
|
80
|
4.5
|
52
|
|
CQB125-100-315
|
315
|
125
|
4.5
|
49
|
|
CQB150-125-250
|
150
|
125
|
250
|
200
|
20
|
4.5
|
1450
|
55
|
1.6
|
|
CQB150-125-315
|
315
|
30
|
4.5
|
53
|
|
CQB150-125-400
|
400
|
50
|
4.5
|
50
|
|
注：表中所列數(shù)值為常溫清水條件下的性能參數(shù)；
a 型號后帶G的為高溫磁力泵，其適用溫度為175℃～350℃。
|
表3 CQB系列氟塑料磁力泵基本參數(shù)
|
型 號
|
進口
直徑
mm
|
出口
直徑
mm
|
葉輪名
義直徑
mm
|
流量
Q
m³/h
|
揚程
H
m
|
必需汽蝕余量
NPSHR
m
|
轉速
n
r/min
|
機組效率
η
%
|
額定壓力
MPa
|
最高使用
溫度 ≤
℃
|
|
CQB32-25-125F
|
32
|
25
|
125
|
3.2
|
20
|
3.2
|
2900
|
26
|
0.6
|
60
|
|
CQB32-25-145F
|
160
|
25
|
3.2
|
25
|
|
CQB40-32-115F
|
40
|
32
|
115
|
6.3
|
15
|
3.5
|
35
|
|
CQB40-32-145F
|
145
|
25
|
3.5
|
31
|
|
CQB40-32-160F
|
160
|
32
|
3.5
|
29
|
表3 (續(xù))
|
型 號
|
進口
直徑
mm
|
出口
直徑
mm
|
葉輪名
義直徑
mm
|
流量
Q
m³/h
|
揚程
H
m
|
必需汽蝕余量
NPSHR
m
|
轉速
n
r/min
|
機組效率
η
%
|
額定壓力
MPa
|
最高使用
溫度 ≤
℃
|
|
CQB50-40-125F
|
50
|
40
|
125
|
12.5
|
20
|
3.5
|
2900
|
39
|
0.6
|
60
|
|
CQB50-40-160F
|
160
|
32
|
3.5
|
47
|
|
CQB65-50-125F
|
65
|
50
|
125
|
25
|
20
|
4.0
|
46
|
|
CQB65-50-160F
|
160
|
32
|
4.0
|
54
|
|
CQB80-65-125F
|
80
|
65
|
125
|
|
20
|
4.0
|
52
|
|
CQB80-65-160F
|
160
|
|
32
|
4.0
|
|
|
CQB100-80-125F
|
100
|
80
|
125
|
100
|
20
|
4.0
|
55
|
|
CQB100-80-160F
|
160
|
32
|
4.0
|
56
|
|
注：表中所列數(shù)值為常溫清水條件下的性能參數(shù)
|
5 技術要求
5.1 性能參數(shù)
5.1.1 磁力泵設計點的性能參數(shù)應符合表1～表3的規(guī)定。
5.1.2 磁力泵應具有穩(wěn)定的性能曲線，制造商應給出磁力泵的工作范圍繪制性能曲線。
5.1.3 磁力泵額定流量、揚程、效率應符合表1～表3的要求，其性能偏差應符合GB/T 3216-2005中的2級規(guī)定。
5.2 汽蝕余量NPSH
5.2.1 必需的汽蝕余量NPSHR ，應不大于表1～表3的規(guī)定，其容差系數(shù)值應符合GB/T 3216-2005中11.3.3的規(guī)定。
5.2.2 如果采購商與制造商沒有另外的商定，必需汽蝕余量NPSHR應按GB/T 3216-2005規(guī)定的清潔冷水作試驗，如另有商定，則應在合同中說明。
5.2.3 有效汽蝕余量NPSHA應比必需汽蝕余量NPSHR至少大0.5 m的裕度。
5.3 安裝
磁力泵應適合正常環(huán)境條件下的室外安裝。如果要求適合異常環(huán)境條件（如：高溫或低溫、腐蝕性環(huán)境、沙爆等）時，供需雙方應共同商定特殊要求的安裝條件。
5.4 原動機和磁力傳動
5.4.1 原動機功率
磁力泵配套的原動機功率，應符合GB/T 5656-2008中4.2的規(guī)定。電動機額定輸出功率和泵額定輸入功率（軸功率）比值K的百分數(shù)，不應高于圖5的規(guī)定。
5.4.2 磁力傳動
當確定使用磁力傳動裝置時應考慮如下工作條件：
a) 磁力傳動裝置在運行溫度下，根據磁力泵允許的工作范圍，要考慮到介質密度不小于1 kg/dm3；
b) 在磁力傳動中金屬隔離套電渦流產生的熱量應通過磁力泵輸送的介質或外部冷卻水帶走；
5.5 臨界轉速、平衡和振動
5.5.1 臨界轉速
在工作條件下，轉子的實際第一橫向臨界轉速至少應大于最大允許連續(xù)運行轉速的10%。
5.5.2 平衡
5.5.2.1 磁力泵的旋轉零部件及磁力聯(lián)軸器應做質量平衡試驗。平衡等級應不低于GB/T 9239.1-2006中規(guī)定的G6.3級。許用剩余不平衡度根據轉速選取（參見附錄A）。
5.5.2.2 許用剩余不平衡質量Δm應低于以下的計算值：
eper﹒m
Δm= --------------
R
式中：
Δm-------最大直徑處許用剩余不平衡質量，單位為克（g）；
m-------轉動件質量，單位為千克（kg）；
R-------轉動件半徑，單位為毫米（mm）；
eper--------許用剩余不平衡度，單位為克毫米每千克（g﹒mm/kg）。
5.5.2.3 平衡用心軸重量不應超過作平衡部件的重量。
5.5.3 振動
磁力泵的振動烈度應符合GB/T 29531-2013中C級的規(guī)定。振動測量應在額定轉速（±5%）和額定流量（±5%）、且在運行工況點不發(fā)生汽蝕的情況下進行。
5.6 噪聲
磁力泵的噪聲應符合GB/T 29529-2013中C級的規(guī)定。
5.7 承壓件
5.7.1 壓力
制造商應規(guī)定磁力泵在惡劣工作條件下的額定壓力。在任何情況下，磁力泵的額定壓力均不得超過磁力泵法蘭的公稱壓力。
5.7.2 隔離套
隔離套的設計要求如下：
a）對于金屬隔離套材料，隔離套應能承受0.01MPa的絕對壓力，并按常溫或350℃、1.6MPa進行設計；
b）對于非金屬隔離套材料，隔離套應能承受0.05 MPa的絕對壓力，并按常溫、1.6MPa進行設計。
5.7.3 壁厚
承受液體壓力的零部件，應有足夠的強度和厚度，使其在工作溫度下能夠承受允許工作壓力，而不妨礙磁力泵安全運行。
5.7.4 結構要求
5.7.4.1 為使各組成零部件易于分離，采用起頂螺釘。若表面劃傷使用結合面泄漏或配合不良，配合面應加工出沉孔，以容納起頂螺釘。
5.7.4.2 承壓密封墊的設計應能適合額定工作條件以及環(huán)境溫度下的水壓試驗條件。在承受壓力條件下應能防止在大氣側突然冒出或泄漏。
5.7.4.3 在需要的地方應提供加熱和冷卻夾套，其溫度和壓力應符合GB/T 25140-2010中4.4.7.3的規(guī)定。
5.8 進口和出口接管和輔助管路連接件
5.8.1 進口和出口接管
這一部分是有關同磁力泵連接的各種流體管連接件的規(guī)定，不論它們是供運行還是供維護使用。
5.8.2 進口和出口接管
入口和出口短管應用法蘭連接，并且就單級離心泵而言，應接相同的額定壓力設計。
5.8.3 放氣和排液接頭
5.8.3.1 包括泵體、驅動部分和制造廠提供的管路在內的整個機組應能自動排氣或提供排氣孔接頭。
5.8.3.2 包括制造廠提供的管線內存有泵輸液體的所有區(qū)域均應可排液。
5.8.4 壓力表接頭
在進口和出口的接管應設有裝接壓力表孔，并應裝上螺塞貨封堵件。
5.8.5 封堵件
5.8.5.1 封堵件（螺塞、盲法蘭等）的材料應能適應磁力泵輸送的介質。并應使之與其接觸的材料咬住的危險減至最小。
5.8.5.2 所有與輸送液體接觸的孔口，均應裝有可拆卸并能滿足工作壓力下封堵介質的封堵件。
5.8.6 輔助管路接頭
5.8.6.1 所有輔助管路接頭均應具有與指定的工作狀態(tài)相適應的材料、尺寸和厚度。
5.8.6.2 輔助管路應配備可拆卸式的接頭，以便于拆卸。
5.9 進口和出口法蘭
5.9.1 法蘭尺寸應符合GB/T 9124的規(guī)定。
5.9.2 作用在法蘭上的外力和外力矩，應符合GB/T 5656-2008中4.6的規(guī)定。
5.10 磁力泵的連接
5.10.1 進口和出口的連接方式，應根據進口直徑的大小分別選用法蘭連接、螺紋連接或軟管連接。
5.10.2 采用法蘭連接時：鑄鐵（非金屬）法蘭的類型和連接尺寸應符合GB/T 17241.6的規(guī)定，技術要求應符合GB/T 17241.7的規(guī)定；鑄鋼法蘭類型和連接尺寸應符合GB/T 9113的規(guī)定,技術要求應符合GB/T 9124的規(guī)定。
5.10.3 采用螺紋連接時，連接螺紋應符合GB/T 7306.1或GB/T 7306.2的規(guī)定。
5.10.4 采用軟管連接時，連接軟管應符合GB/T 9065.5或GB/T 9065.2、GB/T 9065.3的規(guī)定。
5.11 葉輪
5.11.1 根據用途和結構特點，葉輪可以選擇閉式、半開式或開式。
5.11.2 葉輪應有可靠的固定，防止葉輪沿周向和軸向移動。
5.12 運行間隙
5.12.1 總則
確定靜止件和旋轉件之間的運行間隙時，應考慮到工作條件和零件所用材料的性能（如硬度和抗磨傷性）。間隙的大小還應考慮輸送介質溫度、性質，材料的熱膨脹和咬合特性以及泵的效率。
5.12.2 泵體及葉輪的密封環(huán)間隙
泵體和葉輪之間的運轉間隙應為：
a）如果泵體及葉輪的密封環(huán)為金屬材質，密封環(huán)處的最小運轉間隙應符合表4的規(guī)定。對所有工作溫度高于250℃的泵，應在上述直徑間隙上再加125μm。
表4 金屬材料的運轉間隙單位為毫米
|
密封環(huán)內徑
|
＜50
|
≥50～65
|
≥65～80
|
≥80～95
|
≥95～110
|
≥110～125
|
≥125～150
|
≥150～180
|
≥180
|
|
最小直徑間隙
|
0.30
|
0.35
|
0.40
|
0.45
|
0.50
|
0.55
|
0.60
|
0.65
|
0.70
|
b）非金屬材質泵的密封環(huán)最小運轉間隙應符合表5的規(guī)定。
表5 非金屬材料的運轉間隙
|
密封環(huán)內徑
|
＜50
|
≥50～100
|
≥100～150
|
≥150
|
|
最小直徑間隙
|
0.40
|
0.50
|
0.70
|
0.90
|
5.12.3 磁力耦合器與隔離套之間的間隙
磁力聯(lián)軸器與隔離套之間的間隙，應以不發(fā)生淤積和保證正常運轉為準則。外磁鋼內徑與內磁鋼外徑半徑差值間隙一般在5 mm～8 mm范圍內。內磁鋼轉子外表面與隔離套內表面單邊間隙至少為2 mm，外磁鋼轉子內表面與隔離套外表面單邊間隙至少為1.5 mm。間隙的大小應能避免在正常運行中靜、動零件之間咬住、接觸或腐蝕。
5.13 泵軸和軸套
5.13.1 泵軸和軸套應具有足夠的強度和剛度，保證泵可靠地工作。
5.13.2 泵軸上可配備軸套。
5.14 滑動軸承與止推環(huán)
5.14.1 支撐葉輪與軸的滑動軸承，承受軸向力的止推環(huán)，應使用耐溫耐磨材料，所給出的尺寸應能承受有可能產生的徑向力和軸向力。
5.14.2 軸承內徑和止推面上應開有滿足冷卻和潤滑的溝槽。其形式可采用直槽或螺旋槽。如開螺旋槽其旋向應根據葉輪轉向采用左旋或右旋。
5.14.3 軸承產生的熱量應能充分的被冷卻或潤滑的介質帶走，不應因軸承冷卻或潤滑欠佳而影響軸承的正常工作和使用壽命。
5.14.4 軸承應具有一定的抗腐蝕和抗磨損的能力，并根據軸承材質設計一定的運轉間隙，以滿足泵的正常工作和使用壽命。
5.15 磁力耦合器
外磁轉子（主動部件）和內磁轉子（被動部件）組合構成磁力耦合器。
磁力耦合應符合如下要求：
a) 磁力耦合器應采用同步或異步的設計。同步耦合器可采用稀土或鐵氧體磁鋼，異步（扭矩環(huán)）
磁力耦合器可采用稀土或鋁鎳鈷磁鐵，無論哪種設計，最大傳動磁力矩應滿足泵最大啟動力矩的需要。
b) 選擇磁力耦合器尺寸時應考慮在啟動期間和在額定工況下避免滑脫（去耦）的設計。
c) 磁力耦合器的主動、從動部件應設計成方便拆卸和脫離的結構。
d) 內磁轉子或扭矩環(huán)應使用密封的金屬包套鎧裝，并進行無損檢測，金屬包套鎧裝不應有漏點。該外層材料必須能防止泵送液體的化學侵蝕，其最小鎧裝厚度不得小于0.4mm。
e) 永磁材料應符合GB/T 4180、GB/T 13560、SJ/T 10410的有關規(guī)定外，還應參照附錄B規(guī)定的磁性能和物理性能。
f) 根據永磁材料的磁性能參數(shù)和磁路結構計算磁傳動力矩。推薦API 685中9.1.3.8表8所給的計算系數(shù)，使磁力耦合器不需要過大的尺寸。
5.16 底座
5.16.1 底座可采用鑄鐵件或型鋼焊接結構。底座可設計要求灌漿和不灌漿的基礎，應延伸到泵和電動機組件之下，使漏注液都能收集在底座范圍內。不灌漿的底座應具有足夠的剛性，以滿足泵直接安裝在基礎上的要求。底座應能承受5.9條規(guī)定的管路連接附加的外力和外力矩。
5.16.2 需要灌漿的底座應設計成能夠保證正確地灌漿，灌漿孔直徑應不小于100mm或與此相當?shù)拿娣e。
5.16.3 底座上應有足夠數(shù)量的地腳螺栓孔，如另有規(guī)定，參照API 685-2000中附錄M標準底座進行設計。
5.17 防腐措施
磁力泵應有可靠的防腐措施，磁力泵表面應無污損、碰傷、裂痕等缺陷。
5.18 涂漆
磁力泵的涂漆按JB/T 4297的規(guī)定。
5.19 轉動要求
磁力泵應轉動平穩(wěn)、自如，無卡阻停滯等現(xiàn)象。
5.20 材料的選擇
5.20.1 材料通常應列在數(shù)據表中（參見附錄C）。
5.20.2 用于危險性液體的材料，由采購商和制造商共同商定。脆性材料不應用于輸送易燃、易爆液體磁力泵的承壓零件。
5.20.3 制造商應對高溫或低溫應用場合下（即175℃以上或-10℃以下）泵的設計給予應有的考慮。
5.20.4 隔離套材料的耐腐蝕級別應不低于泵體、葉輪。在工作介質溫度、壓力許可的條件下，盡可能采用非金屬材料。
5.21 鑄件
5.21.1 磁力泵用灰鑄鐵件，應符合JB/T 6880.1的規(guī)定。
5.21.2 磁力泵用鑄鋼件，應符合JB/T 6880.2的規(guī)定。
5.21.3 磁力泵用鑄件選用鈦合金及本標準規(guī)定之外的耐腐蝕金屬材料時，應符合相應標準的規(guī)定。
5.22 非金屬材料
磁力泵采用的非金屬材料，應符合相應材料標準的規(guī)定。
5.23 潤滑與冷卻
泵必須有潤滑、冷卻系統(tǒng)�；瑒虞S承的潤滑、冷卻和金屬隔離套內渦流熱的冷卻，可采用泵送液體內循環(huán)方式，或采用泵送液體外循環(huán)方式，也可采用內、外混合的循環(huán)方式。循環(huán)流量應自動流入隔離套，以不致汽化為限。
6 試驗方法
6.1 材料試驗
材料試驗應按相應標準規(guī)定的方法進行。根據要求可以提供如下試驗或試驗證書：
a） 化學成分；
b） 力學性能；
c） 對晶間腐蝕的敏感性。
6.2 磁性材料試驗
永磁（硬磁）材料的磁性試驗，應符合GB/T 3217的規(guī)定。
6.3 水壓試驗
6.3.1 承受液體壓力的殼體應進行水壓試驗，泵體水壓試驗壓力為最大允許工作壓力的1.5倍。隔離套水壓試驗壓力為最大允許工作壓力的1.25倍。
6.3.2 水壓試驗在環(huán)境溫度下用清水進行。試驗壓力的持續(xù)時間應不少于10 min，并無滲水和冒汗等現(xiàn)象。
6.4 運轉試驗
應在額定轉速及工作范圍內的工況點進行，持續(xù)時間不得少于30 min，檢查磁力泵的密封應無泄漏，噪聲、振動應無異�，F(xiàn)象。
6.5 性能試驗
磁力泵的性能試驗方法應符合GB/T 3216的規(guī)定。
6.6 汽蝕試驗
磁力泵的汽蝕試驗方法應符合GB/T 3216的規(guī)定。
6.7 振動測量
磁力泵的振動測量方法應符合GB/T 29531的規(guī)定。
6.8 噪聲測量
磁力泵的噪聲測量方法應符合GB/T 29529的規(guī)定。
7 檢驗規(guī)則
磁力泵的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.1 出廠檢驗
7.1.1 每臺磁力泵應經制造廠質量檢驗部門檢驗合格，并附有產品合格證后方可出廠。
7.1.2 出廠檢驗項目包括：
a) 外觀及轉動檢查；
b) 水壓試驗；
c) 性能試驗（至少對小流量點、保證流量點、大流量點等流量點進行試驗）。
7.2 型式檢驗
7.2.1 有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗：
a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；
b) 正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；
c) 批量生產的周期性檢驗；
d) 產品長期停產后，恢復生產時；
e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
f) 國家質量監(jiān)督檢驗機構提出型式檢驗要求時。
7.2.2 抽樣檢驗方法和判定規(guī)則按GB/T 2828.1的規(guī)定。抽樣可采用正常檢驗一次抽樣方案，檢查批應滿足樣本大小至少為2臺（批量為1臺時例外），檢驗水平為特殊檢驗水平S-Ⅰ，接收質量限（AQL）為6.5。
7.2.3 型式檢驗項目包括：
a) 水壓試驗；
b) 運轉試驗；
c) 性能試驗（測取性能特性曲線）；
d) 汽蝕試驗；
e) 振動測量；
f) 噪聲測量。
8 產品成套
用戶可根據需要訂購下列成套范圍的全部或一部分，并應在訂貨單中寫明。供貨范圍包括：
a) 磁力泵與電動機；
b) 底座；
c) 備件和其他附件。
9 標志、包裝、運輸和貯存
9.1 標志
9.1.1 每臺磁力泵在明顯的位置上應有產品標牌。標牌應采用耐環(huán)境腐蝕的材料制做，標牌尺寸和技術要求應符合GB/T 13306的規(guī)定。標牌上應至少包括下列內容：
a) 制造商名稱和商標；
b) 型號及名稱；
c) 主要參數(shù)：
流量，單位為立方米每小時（m3/h）；
揚程，單位為米（m）；
必需汽蝕余量NPSHR ，單位為（m）；
功率，單位為千瓦（kW）；
轉速，單位為轉每分（r/min）；
泵質量，單位為千克（kg）。
d) 出廠編號和制造日期。
9.1.2 磁力泵的旋轉方向，應在適當?shù)拿黠@位置用紅色箭頭表示（鑄出或另制標牌釘上）。
9.1.3 磁力泵應在明顯位置標記“嚴禁空載”（可另制禁示牌）。
10.2 包裝
10.2.1 包裝前應做的準備工作：
a） 磁力泵內部如有積水，應清除干凈；
b） 如采購商未提出特別要求，磁力泵的涂裝應符合JB/T 4297的規(guī)定；
c） 磁力泵的防銹處理應符合GB/T 4879-1999的有關規(guī)定進行，如果采購商未提出要求，防銹有效期限應符合GB/T 4879-1999中D 級要求；
d） 磁力泵的進口和出口應進行封堵，封堵件要耐風雨侵蝕，并能經受意外的損壞；
e） 每臺磁力泵出廠時，應隨帶產品合格證、裝箱單、使用說明書等技術文件，技術文件應封存在 防水袋內。
10.2.2 磁力泵的包裝應符合GB/T 13384的規(guī)定。
10.2.3 磁力泵及備件、附件在包裝時，應進行可靠的固定，以防止相互碰撞。
10.2.4 裸磁鐵件或裝配件的包裝，應采取防護措施。
10.3 運輸
運輸過程中，應有防止振動或碰撞造成產品或包裝箱損壞的保證措施。
10.4 貯存
10.4.1 磁力泵應貯存于干燥、通風良好的倉庫或簡易倉庫內。
10.4.2 凡存放12個月以上者，應進行必要的檢查，重新作防銹處理。
11 使用說明書
使用說明書應包括以下警告：
警告：在永磁零部件環(huán)境中工作的人員，應注意磁場的潛在危害，例如：心臟起搏器、信用卡、計算器、計算機磁盤、手表、手機等應保持距離。
附 錄 A
（資料性附錄）
許用剩余不平衡度的確定
圖A.1規(guī)定了不同平衡品質級別和工作轉速時的許用剩余不平衡度。
附錄B
（資料性附錄）
稀土永磁體的磁性能和物理特性
表B.1、表B.2分別列出了釤鈷永磁體、釹鐵硼永磁體的磁性能和物理特性。
表B.1釤鈷永磁體的磁性能和物理特性
|
牌號Type
|
YX16
|
YX20
|
YX24
|
YX28
|
|
主要組成元素
|
Sm2（CoGuFeEr）17
|
Sm2（CoGuFeEr）17
|
Sm2（CoGuFeEr）17
|
Sm2（CoGuFeEr）17
|
|
剩余磁通密度Br
Residual flux density
|
T
|
0.80
|
0.85～0.98
|
0.98～1.05
|
1.01～1.10
|
|
KGs
|
8.0
|
8.5～9.8
|
9.8～10.5
|
10.2～11
|
|
矯頑力Hcb
Coercive force
|
KA/m
|
556
|
635
|
676
|
756
|
|
KOe
|
≥7.0
|
≥8.0
|
8.2～8.5
|
8.5～9.5
|
|
內稟矯頑力Hcj
Intrinsic coercive force
|
KA/m
|
1194
|
1273
|
1432
|
1432
|
|
KOe
|
≥15
|
≥16
|
≥18
|
≥18
|
|
最大磁能積（BH）max
Maximum energy product
|
KJ/m3
|
119～127
|
151～159
|
183～191
|
191～223
|
|
MGOe
|
14～16
|
18～20
|
22～24
|
26～28
|
|
可逆溫度系數(shù)αBr
Reversible temperature Coefficient
|
%/℃
|
-0.05
|
-0.05
|
-0.03
|
-0.03
|
|
居里溫度Tc
Curie temperature
|
℃
|
700～750
|
700～750
|
800～850
|
800～850
|
|
密度d
Density
|
g/cm3
|
8.0～8.2
|
8.3～8.5
|
8.3～8.5
|
8.3～8.5
|
|
回復磁導率μrec
Recoil permeability
|
μ
|
1.05～1.10
|
1.05～1.10
|
1.00～1.10
|
1.00～1.10
|
|
韋氏硬度
Vickers hardness
|
Hν
|
450～500
|
450～500
|
500～600
|
500～600
|
|
工作溫度Upto
Operating temperature
|
℃
|
250
|
250
|
250
|
250
|
表B.2釹鐵硼永磁體的磁性能和物理特性
|
牌號Type
|
N30SH
|
N33SH
|
N35SH
|
N38SH
|
N30UH
|
|
主要組成元素
|
NdFeB
|
NdFeB
|
NdFeB
|
NdFeB
|
NdFeB
|
|
剩余磁通密度Br
Residual flux density
|
T
|
1.14
|
1.14
|
1.18
|
1.18
|
1.12
|
|
KGs
|
11.4
|
11.4
|
11.8
|
11.8
|
11.2
|
|
矯頑力Hcb
Coercive force
|
KA/m
|
796～859
|
812～826
|
859～892
|
876～955
|
804～844
|
|
KOe
|
10～10.8
|
10.2～11.0
|
10.8～11.2
|
11.0～12.0
|
10.1～10.6
|
|
內稟矯頑力Hcj
Intrinsic coercive force
|
KA/m
|
≥1592
|
≥1592
|
≥1592
|
≥1592
|
≥1989
|
|
KOe
|
≥20
|
≥20
|
≥20
|
≥20
|
≥25
|
|
最大磁能積（BH）max
Maximum energy product
|
KJ/ m3
|
223～247
|
227～263
|
263～279
|
286～310
|
223～239
|
|
MGOe
|
28～31
|
31～33
|
33～35
|
36～39
|
28～30
|
|
可逆溫度系數(shù)αBr
Reversible temperature Coefficient
|
%/℃
|
-0.120
|
-0.120
|
-0.07
|
-0.07
|
-0.07
|
|
居里溫度Tc
Curie temperature
|
℃
|
310
|
310
|
320
|
320
|
340
|
|
密度d
Density
|
g/cm3
|
7.3～7.5
|
7.3～7.5
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
|
回復磁導率μrec
Recoil permeability
|
μ
|
1.1
|
1.1
|
1.1
|
1.1
|
1.1
|
|
韋氏硬度
Vickers hardness
|
Hν
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
|
工作溫度Upto
Operating temperature
|
℃
|
120
|
150
|
120
|
120
|
120
|
附 錄 C
（資料性附錄）
磁力離心泵數(shù)據表
C.1 在相應的數(shù)據表（參見表C.1）中應當說明泵的運行條件。采購商可以使用附帶的樣本。
C.2 每當請求或需要提供數(shù)據表時，下面的離心泵數(shù)據表可供：
—— 采購商詢價、訂貨和合同處理；
—— 制造商/供貨商投標和制造。
C.3 表中各數(shù)據元的規(guī)定系根據本標準。
C.4 為使書寫和打字有較多的空間，可以將數(shù)據擴展和分為兩頁，但無論怎樣，行號必須符合標準數(shù)據表。
C.5 數(shù)據表填寫說明：
—— 需要的信息應在適合的欄內用十字叉（×）標明；
—— 標有記號▼的行應由采購商詢價時填寫；
—— 空白欄可用來簡述需求的信息，也可用于填寫修改標志表示此處已插入了信息或已對信息作了修改；
—— 為便于傳遞指定行內和欄位的信息，請利用圖C.1表解：
三欄位
|
|
|
第1欄
|
|
第2欄
|
|
第3欄
|
|
|
29
|
×
|
|
×
|
|
×
|
|
29
|
|
|
|
示例：第29/2行
行號
欄號
|
|
|
|
二欄位
|
|
|
第1欄
|
|
第2欄
|
|
|
55
|
×
|
|
×
|
|
55
|
|
|
|
示例：第55/1行
行號
欄號
|
|
一欄位
圖C.1指定行內和欄位信息的表解
表C.1磁力傳動離心泵數(shù)據表
|
1
|
▼裝置
|
▼使用
|
1
|
|
2
|
▼技術條件類別
|
2
|
|
|
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所需數(shù)量
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泵型號規(guī)格
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制造商編號
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驅動機
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項目號
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臥式1）
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立式1）
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類別
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型號規(guī)格
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3
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▼工作
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▼
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3
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4
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▼備用
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▼
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4
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5
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采購商
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詢價單號
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日期
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供貨商
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投標書號
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日期
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5
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6
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訂單號
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日期
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合同號
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日期
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6
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7
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▼現(xiàn)場條件
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7
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工作條件
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8
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▼
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液體
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▼
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流量
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額定
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m3/h
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▼
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額定/正常流量時NPSH
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可用
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m
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8
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9
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▼
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固體物含量
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按質量計 %
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▼
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正常/最大
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m3/h
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必須
|
m
|
9
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10
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▼
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腐蝕劑
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▼
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最小必需/許可
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m3/h
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泵額定轉速
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r/min
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10
|
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11
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▼
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磨蝕劑
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▼
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入口
表壓
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額定
|
MPa
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泵軸功率Pa
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額定
|
kW
|
11
|
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12
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▼
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工作溫度tA
|
℃
|
▼
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最高
|
MPa
|
正常
|
kW
|
12
|
|
13
|
|
工作溫度時密度
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Kg/dm3
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▼
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出口
表壓
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額定
|
MPa
|
|
泵軸功率Pa
|
額定葉輪直徑下
|
kW
|
13
|
|
14
|
▼
|
工作溫度時運動粘度
|
mm2/s
|
▼
|
最高
|
MPa
|
|
最大泵軸功率
|
最大葉輪直徑下
|
kW
|
14
|
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15
|
▼
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工作溫度時汽化壓力（絕壓）
|
MPa
|
▼
|
額定壓差
|
MPa
|
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驅動機額定輸出功率
|
kW
|
15
|
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16
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▼
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危險性
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▼
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額定揚程曲線/最大
|
m
|
▼
|
自吸
|
是/否
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16
|
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17
|
▼
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工作溫度時比熱
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Kj/kgK
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關死揚程
|
m
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循環(huán)流量
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m3/h
|
17
|
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18
|
▼
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循環(huán)流量最大溫升
|
℃
|
18
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結構特征
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