進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，南安閥門制造業(yè)該如何應(yīng)對(duì)？2月10日下午，第五屆中國(南安)閥門論壇暨首屆工業(yè)4.0智能產(chǎn)業(yè)高峰論壇在南安成功國際會(huì)展中心舉行。論壇邀請(qǐng)了兩位專家作了專題發(fā)言。來聽聽他們都說些啥。

    中國工程院院士譚建榮：

    閥門行業(yè)發(fā)展將呈六大趨勢

   “閥門最早起源于中國，公元前2000年，中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，此后又在灌輸渠道上使用水閘�！敝袊こ淘涸菏孔T建榮介紹，如今國內(nèi)水暖閥門產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，但在技術(shù)上，與國外存在一定的差距。譚建榮舉了個(gè)例子：日本企業(yè)根據(jù)流體力學(xué)，在水龍頭內(nèi)安裝了一個(gè)節(jié)流閥，用以控制水的流量，防止水濺到衣服上;但國內(nèi)企業(yè)很難做到，這也是國外水龍頭可以賣到1萬元以上，國內(nèi)只能賣到幾百元甚至幾十元的原因。

    “性能好，價(jià)格低”，看到這樣的廣告語時(shí)，譚建榮指出，中國制造業(yè)的一大弊病就出在“價(jià)格低”這3個(gè)字上。目前，閥門企業(yè)存在兩大問題，國有企業(yè)的體制機(jī)制不夠完善，民營企業(yè)經(jīng)過30多年的打拼有了很大的發(fā)展，但要再上一個(gè)臺(tái)階不容易。產(chǎn)能過剩的環(huán)境下，需要企業(yè)根據(jù)銷量發(fā)展智能制造，提升產(chǎn)品的附加值。他直言：“什么時(shí)候，你的產(chǎn)品賣得比國外貴，你就是牛人了!”

    從大型超(超)臨界火電機(jī)組關(guān)鍵閥門、百萬千萬級(jí)核電站關(guān)鍵閥門、大型石油化工關(guān)鍵閥門等高端閥門制造著眼，譚建榮分析指出，未來，閥門行業(yè)將呈現(xiàn)六大發(fā)展趨勢——從大規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展到個(gè)性化定制。今后閥門將向深低溫、超高溫、大壓力、零泄漏等極端化工況定制方向發(fā)展。

    從初低端加工發(fā)展到高品質(zhì)制造。柔性化、敏捷性、智能化、信息化等已成為閥門制造工藝的發(fā)展趨勢。業(yè)界逐步開始應(yīng)用一些先進(jìn)、精密和高自動(dòng)化程度的閥門加工設(shè)備，如數(shù)控仿形銑床等精密高效設(shè)備，特別是閥門形成表面的特殊加工工藝的研究與發(fā)展，使閥門加工的精度和表面粗糙度得到很大的改善。

    從單一滿足型發(fā)展到多工況適應(yīng)。隨著材料、加工精度、設(shè)計(jì)方法的優(yōu)化和發(fā)展，石油、化工、電站、長輸管線、航空及海洋采油等領(lǐng)域所需閥門向多尺寸、高精度、高強(qiáng)度、高可靠度的方向發(fā)展，要求部件越來越復(fù)雜，閥門形式更加靈活，需適應(yīng)高低溫、高低壓等多工況需求。

    從經(jīng)驗(yàn)化設(shè)計(jì)發(fā)展到數(shù)字化設(shè)計(jì)。為實(shí)現(xiàn)從初級(jí)產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，閥門企業(yè)需要改變“設(shè)計(jì)-試制-實(shí)驗(yàn)-修改”開發(fā)模式，最大限度地利用先進(jìn)的數(shù)字化設(shè)計(jì)手段，以提高質(zhì)量和創(chuàng)新性，降低成本。

    從傳統(tǒng)型閥門發(fā)展到智能型閥門。隨著傳感器、電子控制技術(shù)的飛速發(fā)展，閥門產(chǎn)品也從單一機(jī)械控制，發(fā)展為采用智能伺服放大器、數(shù)字化操作器等控制方式的產(chǎn)品。

   從信息化孤島發(fā)展到大數(shù)據(jù)物聯(lián)。大數(shù)據(jù)時(shí)代帶來的是便捷的資源獲取和高效的設(shè)計(jì)效率，閥門企業(yè)可通過物聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，內(nèi)外部數(shù)據(jù)的合縱連橫，遠(yuǎn)程服務(wù)診斷創(chuàng)造用戶需求、隨時(shí)隨地與用戶互動(dòng)，快速生產(chǎn)和迭代自己的產(chǎn)品。

    工信部華信研究院智能制造研究所所長徐靜：

    智能制造是“中國制造2025”的重中之重

    作為工信部專家，徐靜對(duì)“中國制造2025”進(jìn)行了詳細(xì)解讀。

    “中國制造業(yè)大而不強(qiáng)，存在諸多問題。例如企業(yè)自主創(chuàng)新能力弱，部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失。”對(duì)此，徐靜用一組數(shù)據(jù)加以證明：國際上，企業(yè)的研發(fā)投入一般占銷售收入的2%-3%，在我國，大中型企業(yè)研發(fā)投入強(qiáng)度不足1%，科研成果轉(zhuǎn)化率僅為10%左右，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家40%的水平。

    其次，缺乏世界知名品牌與跨國企業(yè)。他說，2014年世界品牌500強(qiáng)，我國內(nèi)地僅有29個(gè)品牌入選;我國主導(dǎo)制定的國際標(biāo)準(zhǔn)占比不到0.5%，“標(biāo)齡”高出德國、美國、英國等發(fā)達(dá)國家1倍以上。

    再次，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩和新興產(chǎn)業(yè)供給能力不足并存。最后則是，資源型承載能力與要素供給能力接近極限。徐靜分析稱，從環(huán)境壓力看，目前全國70%左右的城市不能達(dá)到新的環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，17個(gè)省(區(qū)、市)的6億左右人口受霧霾天氣影響。從要素成本來看，2014年，我國勞動(dòng)年齡人口從2011年的頂點(diǎn)下降了560萬，直接導(dǎo)致用工成本上升。據(jù)波士頓報(bào)告，中國制造業(yè)對(duì)美國的成本優(yōu)勢已由2004年的14%下降到2014年的4%。

    就此，今年1月27日，國務(wù)院決定推動(dòng)“中國制造2025”與互聯(lián)網(wǎng)+融合發(fā)展。

    在徐靜看來，智能制造是重中之重。他說，智能制造包括產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)過程的智能化、管理的智能化、服務(wù)的智能化。

    去年，工業(yè)和信息化部公布2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單，共有46個(gè)項(xiàng)目上榜，覆蓋了38個(gè)行業(yè)，分布在21個(gè)省(自治區(qū)、直轄市)，涉及流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等6個(gè)類別。

    除了與互聯(lián)網(wǎng)+融合，徐靜還提出，“中國制造2025”要與一帶一路無縫對(duì)接。

    具體有哪些結(jié)合點(diǎn)?徐靜表示，第一個(gè)結(jié)合點(diǎn)在油氣管道設(shè)備領(lǐng)域。隨著中哈原油進(jìn)口管道、中亞天然氣管道、吉木乃口岸液化天然氣項(xiàng)目的陸續(xù)投產(chǎn)，加上正在建設(shè)和規(guī)劃中的巴基斯坦石油管線、中國-土庫曼斯坦原油管線、俄羅斯油氣輸送及中亞天然氣管線四線，都為我國能源裝備產(chǎn)業(yè)提供了非常大的發(fā)展空間。

    第二個(gè)結(jié)合點(diǎn)在電力裝備和電力工程領(lǐng)域。我國發(fā)電設(shè)備年產(chǎn)量、發(fā)電裝機(jī)量居世界第一，火電裝機(jī)、水電裝機(jī)、風(fēng)電并網(wǎng)、核電機(jī)組容量均居世界第一，各電壓等級(jí)輸電線路和輸電容量居世界第一，已經(jīng)成為名副其實(shí)的電力裝備制造大國。

    同時(shí)，在電力工程領(lǐng)域，我國以大型火電和水電成套裝備、特高壓輸變電成套設(shè)備為代表的重大技術(shù)裝備技術(shù)性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平，為我國步入電力裝備制造強(qiáng)國奠定基礎(chǔ)，也為“一帶一路”的建設(shè)提供了很好的支撐。