今年9月，長沙市第十三次黨代會提出全力打造“三個中心”、建設(shè)“四更”長沙，構(gòu)建國家中心城市新格局，實(shí)現(xiàn)基本現(xiàn)代化階段性目標(biāo)，這一宏偉藍(lán)圖正式確立為長沙未來五年攀登的“高峰”。

　　藍(lán)圖展開，一個個目標(biāo)次第呈現(xiàn)：進(jìn)一步筑強(qiáng)制造業(yè)“骨骼”、壯實(shí)制造業(yè)“肌肉”、推動“長沙制造”向“長沙智造”升級，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的新跨越……

在威勝集團(tuán)總裝車間，一條人機(jī)協(xié)作生產(chǎn)線尤為亮眼：生產(chǎn)線一側(cè)是20名工人，另一側(cè)是5臺可移動機(jī)器人，二者效率卻不相上下。

　　此刻，長沙已經(jīng)吹響打造國家智能制造中心的號角，全市上下一心，欲有一番大作為，那么長沙的目標(biāo)是什么，路徑又是什么？

　　全部工業(yè)總產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)2萬億元

　　制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為代表的智能制造日益成為未來制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢，也是打造國家智能制造中心的主陣地。

　　這也意味著，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效決定了打造國家智能制造中心能否成功。

　　《國家智能制造中心創(chuàng)建方案》提出，到2021年，長沙全部工業(yè)總產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)2萬億元，規(guī)模工業(yè)增加值達(dá)到5560億元以上，年均增長9%。這一平穩(wěn)發(fā)展目標(biāo)的提出，需要長沙制造業(yè)砥礪發(fā)展。

　　然而，再宏偉的目標(biāo)也是由一個個小目標(biāo)匯聚而成。針對創(chuàng)新能力、智能制造產(chǎn)業(yè)集群、工業(yè)核心基礎(chǔ)能力、智能制造試點(diǎn)示范等方面，方案也都提出了具體的目標(biāo)。

　　建設(shè)智能制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新高地

　　位于高新區(qū)中電軟件園的基石信息成立才短短4年，卻已經(jīng)擁有****120余項(xiàng)，飛控技術(shù)、無線通信技術(shù)和機(jī)器視覺與認(rèn)知技術(shù)等無人機(jī)核心技術(shù)都擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，成為無人機(jī)行業(yè)的領(lǐng)航企業(yè)。

　　由此可見，創(chuàng)新是一家企業(yè)最大的競爭力，也是一個產(chǎn)業(yè)乃至一個城市立足發(fā)展的“核動力”。未來五年，長沙將在工程機(jī)械、新材料等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中建成1~2家國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心；在增材制造、電力裝備等領(lǐng)域建成10家左右區(qū)域性和省級制造業(yè)創(chuàng)新中心。

長沙高新區(qū)華曙高科的展廳，一匹部分零件由3D打印機(jī)打印的機(jī)械馬吸引眾人的目光。

　　這就需要長沙以長株潭國家自主創(chuàng)新示范區(qū)和湘江新區(qū)建設(shè)為契機(jī)，圍繞智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)和環(huán)節(jié)，在人才集聚、平臺整合、成果轉(zhuǎn)化、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)等方面下苦功。

　　方案也提出，要建設(shè)高水平制造業(yè)創(chuàng)新中心，需要不斷推進(jìn)長沙科技城建設(shè)，突破智能制造領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，建立智能制造協(xié)同創(chuàng)新平臺，實(shí)施智能制造標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略。

　　發(fā)展高端智能制造裝備產(chǎn)業(yè)

　　目前，長沙規(guī)模工業(yè)總產(chǎn)值突破萬億大關(guān)，培育了新材料、工程機(jī)械、食品、電子信息、文化創(chuàng)意、旅游六大千億產(chǎn)業(yè)集群。

　　未來五年，長沙將積極培育機(jī)器人、高檔數(shù)控機(jī)床、增材制造裝備、智能電工電器、航空航天裝備等智能化成套設(shè)備為重點(diǎn)的智能裝備產(chǎn)業(yè)。

　　到2021年，長沙培育行業(yè)隱形冠軍企業(yè)50家以上，重點(diǎn)行業(yè)機(jī)器人密度（每萬名員工使用機(jī)器人臺數(shù)）達(dá)到200臺以上。形成具有國內(nèi)先進(jìn)水平的工業(yè)軟件、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、信息安全等產(chǎn)業(yè)集群。

湖南紅太陽光電科技有限公司已建成國內(nèi)最高水平的高效PERC智能制造示范線，實(shí)現(xiàn)高效PERC電池制造、檢測、物流、管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)智能化。

　　如今，無論是工程機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人，還是增材制造、高檔數(shù)控機(jī)床行業(yè)，長沙都擁有了一批龍頭企業(yè)，通過龍頭企業(yè)輻射帶動，加快產(chǎn)業(yè)集聚和智能制造水平的提升。

　　提升工業(yè)核心基礎(chǔ)能力

　　在高端裝備制造業(yè)，長沙一直存在著“少核缺芯”的問題。核心裝備和核心技術(shù)的缺失，不僅成為企業(yè)發(fā)展的掣肘，也讓企業(yè)在行業(yè)競爭和國際競爭中缺乏絕對優(yōu)勢。

　　為此，長沙提出，未來五年工程機(jī)械、北斗衛(wèi)星導(dǎo)航、工業(yè)機(jī)器人、3D打印等產(chǎn)業(yè)急需的核心零部件（元器件）和關(guān)鍵基礎(chǔ)材料本地配套能力明顯提高，其中，工程機(jī)械零部件本地配套率60%以上。

　　而要實(shí)現(xiàn)核心零部件的本地高配套率，就要突破關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件發(fā)展障礙。

　　未來五年，長沙將重點(diǎn)支持集成電路核心企業(yè)與裝備制造業(yè)協(xié)同發(fā)展，加快推進(jìn)構(gòu)筑裝備制造在工業(yè)“芯”領(lǐng)域的新高地；圍繞裝備制造產(chǎn)品高端化，強(qiáng)化關(guān)鍵材料和關(guān)鍵零部件基礎(chǔ)地位，重點(diǎn)突破裝備制造業(yè)的材料瓶頸，推動裝備制造產(chǎn)業(yè)與新材料產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展。

　　實(shí)施智能制造示范推廣

　　在制造業(yè)，示范帶動的作用不可忽視。2017年、2018年邊試點(diǎn)示范、邊推廣應(yīng)用。今年，長沙將再啟動200家智能制造企業(yè)試點(diǎn)示范，到2021年，重點(diǎn)支持20家示范企業(yè)、50個示范車間，納入國家、省示范項(xiàng)目達(dá)到20個以上。

　　在打造國家智能制造中心的進(jìn)程中，長沙將重點(diǎn)選擇在工程機(jī)械、先進(jìn)裝備制造、汽車制造、新材料、電子信息、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域試點(diǎn)建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間，加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時監(jiān)測和自適應(yīng)控制。

　　同時通過政策引導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)以市場換產(chǎn)業(yè)，引進(jìn)和培育一批裝備主機(jī)和系統(tǒng)集成的智能制造企業(yè)和項(xiàng)目，并不斷培育推廣智能制造新模式，由提供設(shè)備向一體化服務(wù)轉(zhuǎn)變，推行定制化生產(chǎn)模式，培育發(fā)展生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。

　　推進(jìn)智能制造園區(qū)建設(shè)

　　工業(yè)園區(qū)，已成為城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展主戰(zhàn)場、主陣地、主力軍。在長沙建設(shè)國家中心城市、打造國家智能制造中心的進(jìn)程中，“五區(qū)九園”也應(yīng)該責(zé)無旁貸地當(dāng)先鋒、打頭陣、挑大梁。

　　未來，長沙將按照“一軸兩帶多中心、一主兩次五組團(tuán)”的城市空間結(jié)構(gòu)，結(jié)合各區(qū)域的環(huán)境承載力，統(tǒng)籌優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，以319國道沿線湘江新區(qū)和東部開放型經(jīng)濟(jì)走廊為重點(diǎn)區(qū)域，打造產(chǎn)業(yè)特色鮮明、層次結(jié)構(gòu)合理、分工協(xié)作緊密的東部、西部產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，形成“一區(qū)一廊”的長沙智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局。

　　到2021年，長沙力爭將湘江新區(qū)打造成國家智能制造新區(qū)；積極培育長沙高新區(qū)、長沙經(jīng)開區(qū)成為智能制造示范區(qū)，培育一批各具特色的智能制造省級示范園區(qū)。

　　記者了解到，在長沙打造東部開放型經(jīng)濟(jì)走廊的產(chǎn)業(yè)新格局下，各園區(qū)將依據(jù)區(qū)位優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)有的放矢，多面開花。如以長沙經(jīng)開區(qū)等為核心，突出工程機(jī)械、汽車的專業(yè)化生產(chǎn)等。

　　搭建高水平智能制造合作交流平臺

　　近幾年，隨著“一帶一路”戰(zhàn)略的實(shí)施，長沙加快融入長江經(jīng)濟(jì)帶，吸引許多企業(yè)來長投資興業(yè)，建設(shè)區(qū)域總部。這一份成績，離不開高水平智能制造合作交流平臺的搭建。

　　未來，長沙將以特色優(yōu)勢裝備制造為主，引導(dǎo)并支持五礦有色、中聯(lián)重科、三一集團(tuán)、威勝集團(tuán)、長高集團(tuán)等企業(yè)，探索產(chǎn)能“一攬子”合作、產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟合作、就地建設(shè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)合作、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)合作（采取PPP等方式）、“工程承包 融資”合作、人才培養(yǎng)合作等多種合作方式。

　　與此同時，長沙將積極高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)承辦中國（長沙）智能制造峰會，廣泛邀請國內(nèi)外行業(yè)知名機(jī)構(gòu)、企業(yè)、專家、學(xué)者，全面展示最新的智能制造理念、技術(shù)、裝備和解決方案。

　　此外，依托長沙智能制造研究總院等機(jī)構(gòu)，每年舉辦或承辦具有較大影響力的智能制造行業(yè)專業(yè)展會、論壇等活動，提升長沙在國家智能制造領(lǐng)域的知名度。

長沙智能制造研究總院一臺機(jī)器人正在完成為客人倒水的一整套動作。

　　數(shù)據(jù)直擊：

　　2萬億元

　　到2021年，全部工業(yè)總產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)2萬億元，規(guī)模工業(yè)增加值達(dá)到5560億元以上，年均增長9%；

　　到2021年，打造1個以上的“五千億級”園區(qū)和“五千億級”產(chǎn)業(yè)；

　　到2021年，建成1~2家國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心，建成10家左右區(qū)域性和省級制造業(yè)創(chuàng)新中心；

　　到2021年，培育行業(yè)隱形冠軍企業(yè)50家以上；

　　20家

　　到2021年，重點(diǎn)支持20家示范企業(yè)、50個示范車間，納入國家、省示范項(xiàng)目達(dá)到20個以上。

　　他山之石

　　智能制造，風(fēng)從寧波起

　　今年《第一財(cái)經(jīng)周刊》發(fā)布了新的中國城市分級排名榜單，浙江寧波與湖南長沙均首次被定義為“新一線城市”。今年8月18日，寧波成為“中國制造2025”首家試點(diǎn)示范城市。

　　寧波市委、市政府提出，到2019年實(shí)現(xiàn)全國一流制造強(qiáng)市的建設(shè)目標(biāo)，全市智能經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得顯著成效；爭取到2025年，成為全國重要的制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展示范城市和智能經(jīng)濟(jì)發(fā)展代表城市，初步建成具有較強(qiáng)國際競爭力的制造業(yè)創(chuàng)新中心。

　　樹“旗幟”智能經(jīng)濟(jì)作為主攻方向

　　站在新起點(diǎn)，寧波整裝再出發(fā)。寧波提出要找準(zhǔn)方位、明確方向、謀定方略，力爭創(chuàng)造更多可借鑒、可復(fù)制、可推廣的改革創(chuàng)新成果。

　　所謂“找準(zhǔn)方位”，就是從國內(nèi)外發(fā)展大勢中找準(zhǔn)寧波制造業(yè)發(fā)展的方位，把“中國制造2025”試點(diǎn)示范城市建設(shè)置于我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的大背景下來謀劃、來實(shí)施。

　　所謂“明確方向”，就是把發(fā)展智能經(jīng)濟(jì)作為今后的主攻方向，主攻智能裝備制造、智能終端產(chǎn)品開發(fā)、智能無人系統(tǒng)應(yīng)用、智能服務(wù)“四大領(lǐng)域”，力爭到2025年把寧波建設(shè)成為全國重要的智能裝備、智能產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)基地和新經(jīng)濟(jì)發(fā)展樣板城市。

　　所謂“謀定方略”，就是謀劃好制造業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的新路徑，特別是抓住供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革這個“牛鼻子”，大力推進(jìn)工業(yè)化與信息化“兩化融合”，堅(jiān)持改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)與培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)“兩手并抓”，打造寧波新材料科技城和國際海洋生態(tài)科技城“兩大平臺”、省市產(chǎn)城融合 要素集聚和精準(zhǔn)定制“兩大模式”，努力實(shí)現(xiàn)由制造向創(chuàng)造、產(chǎn)品向品牌“兩大轉(zhuǎn)變”。

　　夯基礎(chǔ)重點(diǎn)做好“五個一批”

　　寧波建設(shè)“中國制造2025”試點(diǎn)示范城市，將圍繞“中國制造2025”試點(diǎn)示范中確定的重點(diǎn)任務(wù)，重點(diǎn)做好“五個一批”工作。

　　一是制定一批規(guī)劃政策文件。圍繞落實(shí)“中國制造2025”，編制引領(lǐng)今后十年發(fā)展的寧波行動綱要等。

　　二是培育一批千億級細(xì)分產(chǎn)業(yè)。圍繞“3511”產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，重點(diǎn)主攻石墨烯、稀土磁性材料、高端金屬合金材料、關(guān)鍵基礎(chǔ)件、專用裝備、光學(xué)電子、汽車電子、專用集成電路等8大細(xì)分行業(yè)，編制三年行動計(jì)劃，研究千億級細(xì)分產(chǎn)業(yè)培育機(jī)制。

　　三是實(shí)施一批制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級工程。圍繞智能制造、工業(yè)強(qiáng)基、綠色制造、“制造業(yè) 互聯(lián)網(wǎng)”、單項(xiàng)冠軍示范培育、質(zhì)量品牌標(biāo)準(zhǔn)提升、制造業(yè)創(chuàng)新和制造業(yè)人才提升等8個重點(diǎn)工程，出臺三年行動計(jì)劃。

　　四是建設(shè)一批試點(diǎn)示范。積極引導(dǎo)和鼓勵各縣（市）區(qū)（管委會）和相關(guān)職能部門，圍繞“中國制造2025”相關(guān)領(lǐng)域開展國家級、省級和市級，分級分類、聚焦重點(diǎn)、各顯特色的試點(diǎn)示范，包括產(chǎn)融結(jié)合、浙江省“中國制造2025”強(qiáng)縣（市、區(qū)）、創(chuàng)新中心建設(shè)模式、科技成果轉(zhuǎn)化模式、人才引進(jìn)培育模式等方面。

　　五是深化一批體制機(jī)制改革。聚焦建設(shè)工業(yè)強(qiáng)市的關(guān)鍵領(lǐng)域和重點(diǎn)工程，在改進(jìn)金融服務(wù)方式、改革要素配置手段、改變資金扶持方式、改善政企協(xié)調(diào)機(jī)制等方面深化改革創(chuàng)新。

　　繪路線聚焦“制造強(qiáng)市”百花齊放

　　成為“中國制造2025”試點(diǎn)示范城市后，寧波制造該如何再謀新篇，推動傳統(tǒng)制造邁向智能制造，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級再上新臺階？

　　寧波將全面落實(shí)創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享五大發(fā)展理念，聚焦一個核心目標(biāo)，建設(shè)“3511”產(chǎn)業(yè)體系，進(jìn)一步突出寧波在工業(yè)四基領(lǐng)域的比較優(yōu)勢，主攻八大細(xì)分行業(yè)、實(shí)施八項(xiàng)重點(diǎn)工程、探索四個試點(diǎn)模式、創(chuàng)新四項(xiàng)改革舉措，爭優(yōu)勢、補(bǔ)短板，打造以“智能升級、智慧轉(zhuǎn)化、智力集聚”為主要特征的“寧波智造”，培育形成“高端人才育高端成果、高端成果筑高端產(chǎn)業(yè)、高端產(chǎn)業(yè)聚高端人才”的制造業(yè)發(fā)展循環(huán)生態(tài)系統(tǒng)。原載于2016年8月19日《寧波日報(bào)》伍玲整理

　　德國工業(yè)4.0從理想到現(xiàn)實(shí)

　　今年6月，德國總理默克爾帶著“半個內(nèi)閣”訪華，參觀了中德高端制造產(chǎn)業(yè)園，讓德國工業(yè)4.0再次成為熱議話題。

　　“工業(yè)4.0”是德國政府旨在將信息通信技術(shù)同傳統(tǒng)制造技術(shù)進(jìn)行深度結(jié)合以保持制造業(yè)世界領(lǐng)先地位的一項(xiàng)發(fā)展戰(zhàn)略，將對全球制造業(yè)產(chǎn)生廣泛而深遠(yuǎn)的影響，被稱為“第四次工業(yè)革命”。

　　這一戰(zhàn)略或概念自提出以來，在短短幾年時間內(nèi)經(jīng)過討論和實(shí)踐檢驗(yàn)，實(shí)施路徑日漸明晰�！肮I(yè)4.0”也正從概念變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，越來越多的企業(yè)愿意了解和嘗試使用“工業(yè)4.0”技術(shù)。

　　概念先于事實(shí)的“工業(yè)4.0”

　　在2011年4月的漢諾威工博會上，德國人工智能研究中心主任沃爾夫?qū)ね郀査固貭栐陂_幕式致辭中談到高收入國家的企業(yè)如何面對全球競爭時表示，企業(yè)應(yīng)該準(zhǔn)備好迎接由互聯(lián)網(wǎng)帶來的第四次工業(yè)革命，“工業(yè)4.0”的概念從此開始進(jìn)入公眾視野并引發(fā)持續(xù)熱議。

　　同前三次工業(yè)革命不同的是，“工業(yè)4.0”作為一個概念是先于事實(shí)發(fā)生的。按照“工業(yè)4.0平臺”的定義，“工業(yè)4.0”代表著第四次工業(yè)革命，是產(chǎn)品生命周期內(nèi)全價值鏈的組織和控制的一種新水平。在“工業(yè)4.0”條件下，人、物品和系統(tǒng)相互聯(lián)接，從而形成有活力的、實(shí)時優(yōu)化、具有自我組織功能、跨企業(yè)的價值附加網(wǎng)絡(luò)。這種網(wǎng)絡(luò)能夠根據(jù)成本和資源消耗等不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化。

　　“工業(yè)4.0”致力于滿足不斷上升的個性化消費(fèi)需求，涉及產(chǎn)品從概念到訂單、從研發(fā)到生產(chǎn)、從產(chǎn)品配送到回收等所有階段，而“工業(yè)4.0”技術(shù)的運(yùn)用使得高度個性化產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)變?yōu)榭赡堋?/span>

　　經(jīng)過幾年發(fā)展，“工業(yè)4.0”所涵蓋的內(nèi)容不斷擴(kuò)充。從近幾年的漢諾威工博會看來，德國企業(yè)在“工業(yè)4.0”產(chǎn)品和解決方案的研發(fā)方面進(jìn)展迅速。

　　“工業(yè)4.0”既是進(jìn)化也是革命

　　就其本質(zhì)而言，“工業(yè)4.0”是傳統(tǒng)制造技術(shù)同信息通信技術(shù)的融合，從而使得生產(chǎn)變得更具彈性、更加智能，互聯(lián)的程度更高、效率更高。從這個意義上來說，“工業(yè)4.0”只是數(shù)字化生產(chǎn)的延伸，這也是越來越多業(yè)內(nèi)人士將“工業(yè)4.0”視作進(jìn)化的根本原因。

　　雖然“工業(yè)4.0”并非以單一技術(shù)突破為特征，但是“工業(yè)4.0”產(chǎn)品的開發(fā)、銷售以及其應(yīng)用后帶來的影響都具備多種革命性特征。例如博世集團(tuán)成立了一個多功能小組，在博世集團(tuán)互聯(lián)工業(yè)創(chuàng)新小組中有100多名來自各個領(lǐng)域的專家，大家相互協(xié)作。一個機(jī)械工程師剛開始可能不能很順暢地同一個軟件工程師交流，但雙方就某些具體的項(xiàng)目展開合作之后，慢慢就能理解對方。

　　例如，一個機(jī)械工程師可能是研磨技術(shù)方面的專家，一個軟件工程師并不懂技術(shù)，但他可能會告訴機(jī)械工程師說自己懂算法，可能探測到機(jī)器異常的震動等指標(biāo)，然后通過軟件優(yōu)化機(jī)器的工作狀態(tài)。

　　博世集團(tuán)是“工業(yè)4.0”產(chǎn)品和解決方案的提供者，同時也是應(yīng)用者。其應(yīng)用“工業(yè)4.0”技術(shù)的工廠已經(jīng)顯示出令人鼓舞的效果。博世集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，博世能向客戶展示其內(nèi)部測試的具有說服力的數(shù)據(jù)，比如說應(yīng)用了“工業(yè)4.0”技術(shù)之后，物流方面減少了30％的倉儲，物流工作人員的生產(chǎn)率提高了10%。在博世的一個規(guī)模較大的工廠內(nèi)，應(yīng)用了“工業(yè)4.0”的能源解決方案之后，每年僅電費(fèi)就能節(jié)約100萬歐元，而“工業(yè)4.0”方面的投資一年內(nèi)就能收回。