“機(jī)床操作深度差了15厘米，產(chǎn)品離用戶就遠(yuǎn)了千里！”這是唐山晶玉科技有限公司副總經(jīng)理劉永柱的感慨，也是晶玉靠抓工業(yè)設(shè)計(jì)，躍升為全國多線切割機(jī)市場(chǎng)龍頭老大的秘訣所在。
2017年12月27日，劉永柱向記者說起了幾年前參加深圳中國國際光電博覽會(huì)時(shí)受到的刺激。那次展會(huì)上，晶玉精心設(shè)計(jì)的機(jī)床乏人問津，同行仿制外企的機(jī)床卻大受歡迎。一冷一熱的原因只是兩臺(tái)機(jī)床操作面深度相差15厘米。
“人家機(jī)床操作調(diào)整位置的深度，正好符合人體臂長(zhǎng)要求，工人工作時(shí)方便又舒適。我們的機(jī)床深了15厘米，工人就得鉆進(jìn)去干活�！�15厘米之差讓劉永柱深刻感受了工業(yè)設(shè)計(jì)的“人因工程”理念，也引發(fā)整個(gè)企業(yè)的反思：如何以用戶需求為中心，讓產(chǎn)品更方便、更安全、更高效？
晶玉開始了設(shè)計(jì)圍著用戶轉(zhuǎn)，生產(chǎn)圍著設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)的流程重構(gòu)。
十多名專職“市場(chǎng)調(diào)研設(shè)計(jì)師”在晶玉應(yīng)運(yùn)而生。作為連接客戶需求與設(shè)計(jì)生產(chǎn)的橋梁，他們擔(dān)負(fù)三大任務(wù)：研究市場(chǎng)趨勢(shì)、分析整合大數(shù)據(jù)、搜集客戶需求�！拔覀冇袑Ｓ每蛻舴答伹鍐危蛇M(jìn)行30多項(xiàng)精準(zhǔn)需求調(diào)研�！眲⒂乐f。
“多線切割機(jī)床能不能走弧線？”這是山西運(yùn)城恒磁科技提出的需求。此前，全世界多線切割機(jī)都只能做直線切割。
用戶需求就是生產(chǎn)方向。晶玉迅速啟動(dòng)設(shè)計(jì)研發(fā)立項(xiàng)。
要走弧線，工作臺(tái)不僅上下運(yùn)動(dòng)，還要前后運(yùn)動(dòng)，切割過程更要切割線與工作臺(tái)密切配合。晶玉設(shè)計(jì)人員通過反復(fù)推導(dǎo)實(shí)驗(yàn)，積累成千上萬組數(shù)據(jù)，在電腦中建模推導(dǎo)切割公式，再以“傻瓜式”程序植入機(jī)床，進(jìn)行弧線切割。最終，全世界第一臺(tái)能走弧線的多線切割機(jī)誕生了！
恒磁科技陸續(xù)買了200多臺(tái)機(jī)床，成了晶玉最鐵的客戶之一。
“我們每年用戶調(diào)查的費(fèi)用都在200萬元以上，設(shè)計(jì)人員每年都要回訪八成以上客戶。
僅2017年就從回訪中梳理200多項(xiàng)客戶需求，形成26項(xiàng)機(jī)床設(shè)計(jì)改進(jìn)方案。”劉永柱說。
“現(xiàn)在晶玉全部流程都圍繞設(shè)計(jì)展開，所有工序都圍繞設(shè)計(jì)效果優(yōu)化�！本в穸麻L(zhǎng)楊福占說。
過去平頂結(jié)構(gòu)的機(jī)床護(hù)罩改成倒三角棱線，使濺起的切割液又流回機(jī)床，再不會(huì)濺到工人身上。
藍(lán)寶石多線切割機(jī)運(yùn)行線速度達(dá)到1500米/分鐘，“全球第一高速”讓客戶用時(shí)縮短一半，切割效率提升40%。
以用戶需求為核心的工業(yè)設(shè)計(jì)，讓晶玉獲得了實(shí)現(xiàn)更高價(jià)值的“金圣手”。5年來，晶玉機(jī)床的產(chǎn)品從一種發(fā)展到80多種，每年利潤(rùn)增長(zhǎng)30%以上。目前在全國多線切割機(jī)床市場(chǎng)占有率排名第一。