第一節(jié)   概述

閥門(mén)是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。

工業(yè)用的閥門(mén)的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后，近二三十年來(lái)，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對(duì)閥門(mén)提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門(mén)，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃，甚至高達(dá)3430℃，工作壓力從超真空1.33x10^-8Mpa（1x10^-1㎜Hg）到超高壓1460MPa，閥門(mén)通徑從1mm到600mm，甚至達(dá)到9750mm，閥門(mén)的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等，閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、程控、數(shù)控、遙控等。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門(mén)需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門(mén)，閥門(mén)使用量大。開(kāi)閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見(jiàn)不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門(mén)，同時(shí)也要求提高閥門(mén)的使用，維修水平，這時(shí)對(duì)從事閥門(mén)操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門(mén)之外，還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門(mén)，使閥門(mén)的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。

第二節(jié)   閥門(mén)的分類

閥門(mén)的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多�？偟目煞謨纱箢悾�

第一類自動(dòng)閥門(mén)：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅(qū)動(dòng)閥門(mén)：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門(mén)的分類還有以下幾種方法：

一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：

1．  截門(mén)形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)，如圖1—1所示。

2．  閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)，如圖1—2所示。

3．  旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。

4．  旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。

5．  碟形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。

6．  滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)，如圖1—6所示。

二、按用途，根據(jù)閥門(mén)的不同用途可分：

1．  開(kāi)斷用：用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2．  止回用：用來(lái)防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

3．  調(diào)節(jié)用：用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

4．  分配用：用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5．  安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)

備安全，如安全閥、事故閥。

6．  他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

三、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：

1．  手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有

           蝸輪、齒輪等減速裝置。

2．  電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。

3．  液動(dòng)：借助（水、油）來(lái)驅(qū)動(dòng)。

4．  氣動(dòng)；借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。

四、按壓力，根據(jù)閥門(mén)的公稱壓力可分：

1．  真空閥：絕對(duì)壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門(mén)，通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2．  低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(mén)（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）

3．  中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén)。

4．  高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén)。

5．  超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。

五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：

1．  普通閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門(mén)。

2．  高溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門(mén)。

3．  耐熱閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén)。

4．  低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -150℃的閥門(mén)。

5．  超低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。

六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門(mén)的公稱通徑可分：

1．  小口徑閥門(mén)：公稱通徑DN<40mm的閥門(mén)。

2．  中口徑閥門(mén)：公稱通徑DN50~300mm的閥門(mén)。

3．  大口徑閥門(mén)：公稱通徑DN350~1200mm的閥門(mén)。

4．  特大口徑閥門(mén)：公稱通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。

七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門(mén)與管道連接方式可分；

1．  法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。

2．  螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。

3．  焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。

4．  夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。

5．  卡套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。

第三節(jié)   閥門(mén)的型號(hào)編制方法

一、閥門(mén)的型號(hào)

閥門(mén)的型號(hào)是用來(lái)表示閥類、驅(qū)動(dòng)及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。

由于閥門(mén)種類繁雜，為了制造和使用方便，國(guó)家對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品型號(hào)的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門(mén)產(chǎn)品的型號(hào)是由七個(gè)單元組成，用來(lái)表明閥門(mén)類別、驅(qū)動(dòng)種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。

1．閥門(mén)的類型代號(hào)  

      表 1—1

2．傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表1—2的規(guī)定

 表 1—2

注：①手輪、手柄和扳手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號(hào)。

    ②對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開(kāi)式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示。

防爆電動(dòng)用“9B”表示。

3．連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表1—3的規(guī)定

                                                                 表 1—3

     注：焊接包括對(duì)焊和承插焊

 4．結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示1—4~13

                                                                  表 1—4

                                                                表 1—5

                                                               表 1—6

                                                                表 1—7

                                                                表 1—8

                                                                表 1—9

                                                                 表 1—10

                                                             表 1—11

       注：杠桿式安全閥在類型代號(hào)前加“G”漢語(yǔ)拼音字母。

                                                            表 1—12

                                                            表 1—13

6．  閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，按表1—14的規(guī)定。

   注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示；當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時(shí)，

用低硬度材料代號(hào)表示（隔膜閥除外）。

     8．閥體材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，按表 1—15的規(guī)定 

                                                             表 1—15 

     注：PN≤1.0MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號(hào)。

2．傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表1—2的規(guī)定

 表 1—2

注：①手輪、手柄和扳手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號(hào)。

    ②對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開(kāi)式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示。

防爆電動(dòng)用“9B”表示。

3．連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表1—3的規(guī)定

                                                                 表 1—3

     注：焊接包括對(duì)焊和承插焊

 4．結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示1—4~13

                                                                  表 1—4

                                                                表 1—5

                                                               表 1—6

                                                                表 1—7

                                                                表 1—8

                                                                表 1—9

                                                                 表 1—10

                                                             表 1—11

       注：杠桿式安全閥在類型代號(hào)前加“G”漢語(yǔ)拼音字母。

                                                            表 1—12

                                                            表 1—13

6．  閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，按表1—14的規(guī)定。

       注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示；當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面材

料不同時(shí)，用低硬度材料代號(hào)表示（隔膜閥除外）。

     8．閥體材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，按表 1—15的規(guī)定 

                                                             表 1—15 

     注：PN≤1.0MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號(hào)。