中國正在引領(lǐng)全球自動化發(fā)展，我國的工業(yè)機器人目前已經(jīng)可與日歐直接競爭。

    中國工業(yè)機器人應(yīng)用市場規(guī)模已連續(xù)數(shù)年居世界首位，并保持高速增長；中國機器人技術(shù)也在持續(xù)進步，****申請量累計超過13.7萬件，列全球第一。中國已經(jīng)成長為全球機器人產(chǎn)業(yè)和技術(shù)發(fā)展最具活力的國家，中國已有能力與日歐進行直接競爭。

    個人認(rèn)為，近年來中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的迅速崛起，在世界機器人市場中已經(jīng)博得了一席之地，但就機器人硬實力而言，我國工業(yè)機器人與發(fā)達國家比較仍有一定差距，在直接競爭中仍處于不利地位。

    事實上，我國機器人產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，一方面源于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級對生產(chǎn)力提出了更高要求，需要智能工廠與自動化生產(chǎn)線相結(jié)合完成更多的生產(chǎn)工作，而這其中，機器人扮演了重要角色；另一方面我國的勞動力數(shù)量正在逐年下降，全國多地出現(xiàn)了“用工荒”的現(xiàn)象，隨著我國生育政策的有效實行，勞動力不足的現(xiàn)象在未來會越來越明顯。用機器人代替人工將成為一個可靠的發(fā)展方向。再加上，隨著“中國制造2025”的提出，國家開始逐漸重視智能制造領(lǐng)域，鼓勵企業(yè)進行機器人技術(shù)的研究。

    多種原因的結(jié)合，促使了我國機器人行業(yè)進入“爆發(fā)期”，但是這并不代表我國的工業(yè)機器人技術(shù)已經(jīng)達到了日歐國家的先進水平。相反，我國工業(yè)機器人技術(shù)較發(fā)達國家仍有一定的差距。

    目前，我國的工業(yè)機器人在核心技術(shù)上仍然受制于人，核心零件嚴(yán)重依賴進口。工業(yè)機器人的三大核心技術(shù)，也就是三大核心零部件的關(guān)鍵技術(shù)：控制器，減速機，機器人專用伺服電機及其控制技術(shù)仍然被發(fā)達國家所掌握。

    即使在智能制造發(fā)展迅速的佛山，大多數(shù)工業(yè)機器人企業(yè)主要面向的仍是中低端市場，企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)和盈利能力偏低，高端市場主要由國外產(chǎn)品占據(jù)。全國政協(xié)委員周桐宇在對佛山智能制造調(diào)研后提到：“佛山的智能裝備行業(yè)關(guān)鍵零部件在可靠性、精度及使用壽命等方面與國外相比差距明顯。”

    另一位行業(yè)專家賽迪研究院裝備所所長左世全則坦言：“我國機器人產(chǎn)業(yè)存在一定程度的過熱，低水平重復(fù)建設(shè)、盲目上馬的現(xiàn)象在部分地區(qū)的確存在�！�

    反觀日本，上世紀(jì)八十年代就已經(jīng)開始工業(yè)機器人的研發(fā)與使用。1967年日本川崎重工業(yè)公司首先從美國引進機器人及技術(shù)，建立生產(chǎn)廠房，并于1968年試制出第一臺日本產(chǎn) Unimate機器人。1970-1990年，日本工業(yè)機器人經(jīng)歷了爆發(fā)式增長的20年，大幅超越美國。日本政府通過一系列的扶植政策也使機器人的應(yīng)用得到進一步的推廣，機器人在各個領(lǐng)域得到推廣使用，機器人技術(shù)也發(fā)展迅速。

    日本的機器人產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了長期的探索與研究，形成了如今先進的機器人技術(shù)和相對完整機器人產(chǎn)業(yè)鏈。而我國的機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展時間短、產(chǎn)業(yè)鏈尚不完善，想在短期內(nèi)做到可與日本機器人直接競爭仍有難度。所以當(dāng)下的關(guān)鍵是，如何突破關(guān)鍵技術(shù)、解決中國機器人行業(yè)發(fā)展的瓶頸，進而做大做強。

    “要把機器人產(chǎn)業(yè)提升到國家戰(zhàn)略層面去考慮”，周桐宇提出，要打破困局，實現(xiàn)真正意義上的平行甚至超越，就要通過聯(lián)合重組、合資合作及跨界融合，培育管理水平先進、創(chuàng)新能力強、市場競爭力強的相關(guān)龍頭企業(yè)，打造知名度高、綜合競爭力強、產(chǎn)品附加值高的機器人國際知名品牌。