2018年軋鋼廠通過修訂《修舊利廢管理制度》和《崗位創(chuàng)新管理流程》，加大鋼后創(chuàng)效的獎勵力度，鼓勵維修工立足崗位，利用手中的工具，發(fā)揮自身技能，繼續(xù)推動鋼后創(chuàng)效工作。該單位通過修補(bǔ)設(shè)備、廢舊備件再利用、崗位創(chuàng)新等，在上半年鋼后挖潛工作中取得顯著成效。

    “修補(bǔ)”使受損備件重新上崗。在生產(chǎn)中，設(shè)備因長期使用，磨損、變形等，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。各線維修工利用電焊和車削等手段先后修復(fù)因長時間接觸紅鋼的棒一升降裙板、磨損的萬向軸、活套輥?zhàn)�、熱送輥�(zhàn)�、風(fēng)冷線輥?zhàn)拥仍O(shè)備；通過切割變形鏈架，再利用鋼板進(jìn)行固定，修復(fù)變形鏈架；利用圓鋼焊接修復(fù)斷裂的推鋼桿，使受損設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)性能，創(chuàng)效約65萬元。

    “利廢”節(jié)約備件采購費(fèi)用。有些設(shè)備因某些零備件損壞或缺失而不能上線使用。維修工通過對報廢備件進(jìn)行篩選，通過清洗、加工、潤滑再次利用，進(jìn)而節(jié)省重新采購備件的費(fèi)用。他們通過加工廢舊的缸體修復(fù)了因多次拉傷造成漏油的熱送液壓缸；利用已報廢的懸臂輥上的軸承座，裝配了全新的輥軸；利用廢舊軸承做車輪，鋼筋做托臂，化解移鋼小車緊缺的局面等等，節(jié)約備件費(fèi)用約55萬元。

    “小改動”化解問題創(chuàng)效益。今年，該單位加大了崗位創(chuàng)新的獎勵力度，極大鼓舞了一線人員的動手動腦能力，涌現(xiàn)出許多優(yōu)秀的小改造：高線維修工利用40MM的鋼板制作鋼套固定滑塊，解決了滑塊掉落造成停爐的風(fēng)險，年可創(chuàng)效144萬；棒一出入爐一體化改造，實(shí)現(xiàn)了出爐輥道全自動控制出鋼，改變了手動操作帶來的電機(jī)超負(fù)荷負(fù)荷、聯(lián)軸器吃勁造成設(shè)備磨損的被動局面。還有很多小計(jì)小改，都是維修工在長期的設(shè)備維護(hù)中經(jīng)驗(yàn)中，不斷總結(jié)提高維護(hù)能力的智慧結(jié)晶。截止目前，該單位已完成修舊利廢202項(xiàng)，崗位創(chuàng)新76項(xiàng)，創(chuàng)效約895.8萬元。