十年磨一劍，隨著技術(shù)的快速發(fā)展與成熟，中國(guó)重型機(jī)床可謂是碩果累累，成功研制出多個(gè)世界最大的數(shù)控機(jī)床，件件堪稱“國(guó)寶級(jí)”。

    巨型模鍛液壓機(jī)，是象征重工業(yè)實(shí)力的國(guó)寶級(jí)戰(zhàn)略裝備，是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)實(shí)力和軍工能力的重要標(biāo)志，世界上能研制的國(guó)家屈指可數(shù)。目前世界上擁有4萬噸級(jí)以上模鍛壓機(jī)的國(guó)家，只有中國(guó)、美國(guó)、俄國(guó)和法國(guó)。

    中國(guó)的這臺(tái)8萬噸級(jí)模鍛液壓機(jī)，一舉打破了前蘇聯(lián)保持了51年的世界紀(jì)錄，這也標(biāo)志著中國(guó)關(guān)鍵大型鍛件受制于外國(guó)的時(shí)代徹底結(jié)束。

    另外，清華大學(xué)已經(jīng)研發(fā)出16萬噸模鍛液壓機(jī)，只因目前我國(guó)制造業(yè)尚不需要如此之大的模鍛液壓機(jī)，一旦國(guó)家需要，即可出圖制造。16萬噸是俄羅斯7.5萬噸的2倍多，是美國(guó)4.5萬噸的3.5倍多。

    同時(shí)，這臺(tái)超重型機(jī)床的加工精度為0.008毫米，約為頭發(fā)絲的十分之一。能達(dá)到如此同等精度，即使國(guó)外企業(yè)也不多。該裝備制造成功，對(duì)提升我國(guó)能源發(fā)電、遠(yuǎn)洋船舶的制造水平將產(chǎn)生巨大影響。

    這臺(tái)被譽(yù)為“機(jī)床航母”的超級(jí)機(jī)器，總高15米，總寬22米，總長(zhǎng)39米，總重900噸，可將籃球場(chǎng)大小的鋼鐵部件加工成任意形狀。中國(guó)百萬千瓦級(jí)核電的低壓內(nèi)缸和高壓外缸就是由它加工而成的。

    目前一批世界之最的超重型機(jī)床正陸續(xù)投入研制，將引導(dǎo)我國(guó)逐步進(jìn)入世界重型機(jī)床制造強(qiáng)國(guó)之列。

    它標(biāo)志著中國(guó)機(jī)床廠極端制造又將樹起一個(gè)新的里程碑，也標(biāo)志著我國(guó)重載高精度數(shù)控機(jī)床躋身世界先進(jìn)水平。

    海軍潛艇的靜音性能是衡量潛艇戰(zhàn)斗力的核心指標(biāo)，長(zhǎng)期以來中國(guó)海軍的潛艇的噪音就廣受外界詬病，美軍甚至揚(yáng)言，中國(guó)潛艇一出港就能被偵測(cè)出方位。而制約潛艇噪音的核心部件就是潛艇尾部的螺旋槳，七軸六聯(lián)動(dòng)螺旋槳加工機(jī)床的投產(chǎn)將極大助力中國(guó)海軍潛艇噪音性能的質(zhì)變。

    七軸六聯(lián)動(dòng)機(jī)床是目前國(guó)際上最大型、最復(fù)雜的機(jī)床。本臺(tái)機(jī)床的研制成功，標(biāo)志著中國(guó)機(jī)床企業(yè)已具備在國(guó)際市場(chǎng)上與世界機(jī)床強(qiáng)企同臺(tái)競(jìng)技的實(shí)力。

    這件油壓機(jī)上橫梁就是由它一次性成功澆鑄的，長(zhǎng)11.95米，寬3.8米，高4.59米，毛坯總重達(dá)520噸。這是目前世界上一次組織鋼水最多、澆鑄噸位最重的特大型鑄鋼件。

    而且，具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、全功能、高精度數(shù)控重型曲軸復(fù)合加工機(jī)床也在中信重工研制成功，使中國(guó)掌握了重型船用曲軸加工機(jī)床制造技術(shù)，擺脫了之前大型船用曲軸嚴(yán)重依賴進(jìn)口的局面。中國(guó)也成為了世界上繼德國(guó)、日本之后第三個(gè)能夠自主設(shè)計(jì)、自主制造曲軸加工設(shè)備的國(guó)家。

    其技術(shù)參數(shù)、加工精度、技術(shù)等級(jí)，承載重量均創(chuàng)造諸多世界“第一”，為當(dāng)今世界機(jī)床業(yè)的扛鼎之作，代表著國(guó)家高檔數(shù)控重型機(jī)床最高水平。

    此外，齊重還成功自主研發(fā)了我國(guó)首臺(tái)數(shù)控重型曲軸銑車復(fù)合加工機(jī)床（也稱“旋風(fēng)車”），成功加工出我國(guó)首套大型船舶曲軸。

    目前，國(guó)外在大型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床上對(duì)中國(guó)實(shí)行技術(shù)封鎖，我國(guó)每年需要花大量外匯從國(guó)外進(jìn)口此類裝備。該機(jī)床的研制成功打破了西方的技術(shù)封鎖，為我國(guó)的國(guó)防工業(yè)發(fā)展提供了強(qiáng)大技術(shù)和裝備保障。

    這是中國(guó)企業(yè)首次向西方發(fā)達(dá)國(guó)家銷售高檔數(shù)控機(jī)床，標(biāo)志著我國(guó)高端五軸數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品打破國(guó)外壟斷和技術(shù)壁壘。

    現(xiàn)在中國(guó)的中高端機(jī)床國(guó)產(chǎn)化已達(dá)到70%以上，甚至五軸數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成功出口德國(guó)，也標(biāo)志著我們?cè)诰軝C(jī)械加工領(lǐng)域?qū)⒉辉偈苤朴谒麌?guó)。

    如今的中國(guó)，不但成為了世界機(jī)床生產(chǎn)和消費(fèi)的大國(guó)，也是世界最大的機(jī)床出口大國(guó)。

    回想建國(guó)初期，中國(guó)的重工業(yè)還是一片空白，更不用說自主生產(chǎn)機(jī)床的能力了，導(dǎo)致武器長(zhǎng)期依賴購(gòu)買和仿制，為了扭轉(zhuǎn)這種被動(dòng)局面，從建國(guó)起我國(guó)就把機(jī)床工業(yè)發(fā)展列為重點(diǎn)工程。

    但多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床技術(shù)一直被西方國(guó)家保密，所以多年來，我們一直發(fā)達(dá)國(guó)家被卡脖子，不僅采購(gòu)渠道不通暢，而且必須接受外國(guó)產(chǎn)商所謂的“最終用戶訪問”的苛刻條件，外方可借此獲得數(shù)控機(jī)床的最終用途、使用情況等情報(bào)，極易造成泄密。

    隨著近幾年中國(guó)機(jī)床的快速發(fā)展，中國(guó)已然成為世界機(jī)床行業(yè)原有格局的推土機(jī)，將世界傳統(tǒng)的機(jī)床大國(guó)德國(guó)、日本等逼進(jìn)了高端和專精方向頂角。

    當(dāng)然，在機(jī)床領(lǐng)域我們與外國(guó)還存在較大差距，一些功能部件大部分要依賴國(guó)外，這主要與我們?cè)谙嚓P(guān)技術(shù)上起步晚有關(guān)，但即便如此，其間的差距也是在一點(diǎn)點(diǎn)縮小。

    相信中國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)，終有一日也會(huì)像航天工程、基建工程一樣屹立在世界之巔，躋身全球一流水平！