1400QH客戶考察現(xiàn)場

    摘要：

    福建18-0436合同，泉州市北峰豐州片區(qū)滯洪排澇泵站項目，8臺1400QH-72潛水混流泵，配套潛水電機為710KW/10KV/16極，是本公司目前生產(chǎn)的最大功率的潛水泵。本文主要介紹本合同潛水混流泵的水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)特點、安裝方法、生產(chǎn)工藝、性能測試、項目驗收等合同執(zhí)行情況。

    一、潛水軸（混）流泵簡介

    QZ（H）型潛水軸（混）流泵是在消化、吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司多年設(shè)計經(jīng)驗而推出的新一代軸（混）流泵，是特別為大流量、較低揚程場合設(shè)計的；QZ型潛水軸流泵使用揚程一般在10米以下、QH型潛水混流泵使用揚程一般在20米以內(nèi)；本產(chǎn)品是傳統(tǒng)軸流泵、混流泵的最佳換代產(chǎn)品。由于電機與水泵構(gòu)成一體，潛入水中工作，具有傳統(tǒng)泵機組無法比擬的一系列優(yōu)點。

    二、主要用途

    廣泛應(yīng)用于輸送清水、輕度污水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它介質(zhì)：

    1、在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，用于農(nóng)田灌溉與排水（抗旱排澇）；

    2、在市政方面，用于城市防洪（排雨水）、水廠供水、污水處理廠（污水提升、排放）等；

    3、在工業(yè)中，用于工藝流程用水（冷卻水、循環(huán)水、工業(yè)廢水排放等）及原水供給；

    4、在水利建設(shè)中，用于調(diào)水工程；

    三、性能特點

    1、由于電機與水泵共軸直聯(lián)成一個整體，采用井筒式安裝，現(xiàn)場無需進行耗工、耗時、復(fù)雜的軸線對中調(diào)整安裝程序，安裝維護十分方便、快捷，因此可不必預(yù)留備用泵的機位，（將備用泵存于庫房），可節(jié)省泵站進水池的投資；

    2、由于潛入水中運行，大大簡化泵站的土建及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，可節(jié)約泵站總造價的30%～40%；

    3、因泵在水中運行，水流從電機周圍流過，電機冷卻條件好，噪音低，對環(huán)境不產(chǎn)生噪聲污染；若建為地下泵站，可減少占地面積，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌；

    4、采用潛水電泵，是解決水位落差大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站和防洪問題最徹底的辦法，省去了機泵間的長軸，提高了運行安全可靠性；

    四、福建-18-0436合同工程概況

    泉州市北峰豐州片區(qū)滯洪排澇泵站項目，第一標段潛水混流泵性能參數(shù)表：

    本合同8臺1400QH-72潛水混流泵，配套高壓潛水電機功率710KW，是公司生產(chǎn)過的功率最大的潛水泵。由合同的泵數(shù)量多，功率大，因此各部門高度重視，從設(shè)計到生產(chǎn)質(zhì)量各部門嚴格控制。

1400QH 客戶在測試中心現(xiàn)場

    五、過流部件主要幾何參數(shù)的水力設(shè)計計算

    1、主要技術(shù)參數(shù)：

    Q=5.625m3/s，H=9.2m， n=370r/min

    2、計算泵的比轉(zhuǎn)數(shù)：

    3、水力模型選擇：

    選用天津混流泵同臺測試TJ11-HL-04號水力模型，模型最高效率點比轉(zhuǎn)數(shù)為595，效率86.89%，泵的設(shè)計工況點對應(yīng)模型泵相同比轉(zhuǎn)數(shù)相近，計算得葉輪D2=1200mm。

    六、主要部件結(jié)構(gòu)設(shè)計

    1、葉輪是泵的核心部件。葉輪部件采用分體式結(jié)構(gòu)，主要由葉片和輪轂等組成，可通過調(diào)節(jié)葉片安放角度來改變泵的性能參數(shù)，使泵的工作范圍更大。葉輪采用目前最先進的水力模型，性能優(yōu)良、穩(wěn)定、成熟，葉片采用不銹鋼材質(zhì)，精密熔模澆注，水泵效率高。設(shè)計選擇較小的n·D值，抗汽蝕性能好，確保運行平穩(wěn)，噪音底，震動小。葉輪葉片采用不銹鋼材質(zhì)。葉輪輪轂采用鑄造方式，材質(zhì)HT200。在葉片和葉輪之間采用單鍵栓固定在軸的端部，并采用保護帽進行密封，葉輪和軸采用內(nèi)部鎖定裝置以防葉輪和軸在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動。葉輪葉片均勻布置，并具有高效能、低振動、抗沖刷、抗磨損、耐腐蝕、強度高、壽命長等特性。

    2、導(dǎo)葉體葉輪室采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，采用樹脂砂工藝造型，鑄件流道表面光潔，具有優(yōu)良的出水性能，并保證在運輸、安裝、運行過程中有足夠的剛度。殼體表面采用先進的防磨損、防腐蝕、防銹蝕等表面處理工藝。殼體無劃傷、銹斑和壓痕，表面整潔、美觀光滑，涂層均勻且色調(diào)一致，無氣泡和剝落（包括在規(guī)定使用期限內(nèi)不得出現(xiàn)腐蝕與銹蝕現(xiàn)象），內(nèi)部無雜物，殼體上預(yù)留吊耳以方便設(shè)備維護升降。

    3、潛水電機為10KV高壓電機，額定功率710KW，符合JB/T10869-2008《中大型高低電壓潛水泵電動機（機座號315～710）》標準，冷卻條件優(yōu)，絕緣等級F級，最高工作溫度155°C；防護等級IP68；采用兩次VPI絕緣工藝處理，確保絕緣可靠。電機外殼直接將熱量傳到周圍的輸送介質(zhì)中，熱量被周圍的水流帶走，電機工作條件好；大功率高壓電機，采用內(nèi)置風(fēng)道散熱****技術(shù)，使得三相繞組溫升低、溫度場分布均勻。

    4、油室：機械油潤滑、冷卻機械密封，并在電機與所輸送的介質(zhì)之間起隔離作用，確保了密封的可靠，延長了使用壽命；內(nèi)留的空腔容積，可減緩油室內(nèi)壓力的急劇升高。

    5、軸承：軸承采用重載滾動軸承，能承受所有的徑向和軸向負荷，摩擦阻力小，并完全與泵所輸送的介質(zhì)分開。

    6、主軸及密封：泵與電機為同軸相連，泵軸選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，保證泵軸能承受正常工作、啟動、停止時出現(xiàn)的最大扭矩。葉輪為電機直聯(lián)傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸是電機軸的延伸。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。泵軸具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的最大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。三套獨立的優(yōu)質(zhì)機械密封，使電機與泵完全密封隔離；高壓電機裝有兩套機械密封，泵部分裝有兩套機械密封，上下串聯(lián)式安裝，提供了多重保險，進一步提高了密封的可靠性。

    7、密封：

    A.結(jié)構(gòu)件接合面密封

    結(jié)構(gòu)件接合面一般為金屬與配合表面接觸密封。對于所有水密封要求的接觸面，精密加工，并設(shè)置丁腈橡膠或氟橡膠的O型密封圈，依靠加工面之間的壓縮，而不需要施加特殊的扭力，使O型環(huán)受壓變形并與密封槽四邊接觸達到密封的裝配。

    B.電纜進線密封

    電纜（動力電纜、控制電纜）進線采用特殊設(shè)計的全密封電纜，密封更加安全可靠。

    電纜進線密封設(shè)計避免有特殊的扭矩要求，保證在水下有效的密封。密封組件的設(shè)計方便更換電纜。電纜進線盒的動力電纜接線板能將進線盒腔與電機腔完全分隔開，避免外部物質(zhì)進入電機，減少危險。電纜進線盒不采用第二道密封系統(tǒng)，如環(huán)氧樹脂、硅膠等，以方便維修。

    電纜進線接線室和電機由一個不吸潮的饋電接線板相隔離，以保證任何外部物質(zhì)不能通過泵的頂部直接進入定子室。

    電纜進口處的外部密封由可重復(fù)使用的晴橡膠O形圈密封，防止水從電纜外部進入電機。電纜內(nèi)部芯線采用樹脂灌注，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜芯線進入電機內(nèi)。同時電纜易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，無需破壞電纜入口和電機頂蓋。另外在電機頂蓋和定子室之間設(shè)有密封隔板。防止液體進入定子室。

    潛水電纜接入電機時采用插接及壓板密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由壓板固定，通過螺栓和O型圈形成密封，防止介質(zhì)滲入，并便于維修保養(yǎng)。同時在電纜插頭內(nèi)充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜進入電機內(nèi)。

    C.機械密封

    泵主軸配備串聯(lián)式上下雙重獨立的機械密封系統(tǒng)。各機械密封設(shè)相互獨立的泄漏探頭，檢測電機泄漏，自動報警和停機。每臺泵配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)有一個油室，機械密封需在油室內(nèi)運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統(tǒng)不依靠所泵送的液體潤滑。油室從設(shè)計上防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部有一圈擋板，保證了機封運轉(zhuǎn)時油室內(nèi)不起泡，油面不向外側(cè)偏聚，從而使上、下機械密封都保持有充份的潤滑。

    機械密封是免維護的。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍在4-10之間。
機械密封的設(shè)計使用壽命不低于10,000小時。

    8、監(jiān)測裝置：潛水泵裝有多道保護裝置，可把信號引至電控柜；保護裝置有：過載、缺相、泄漏、超溫（軸承、電機）、濕度、進水保護等。電控柜內(nèi)設(shè)有接受泵發(fā)出的保護信號，實時對泵的控制和保護，并可根據(jù)用戶要求，留有遠程控制接口，可實現(xiàn)中央監(jiān)控、自動調(diào)控等功能。

    七、預(yù)制混凝土井筒安裝

    潛水軸流泵機組設(shè)計成預(yù)制混凝土井筒安裝，安裝系統(tǒng)使用本公司防抬機及防反轉(zhuǎn)裝置****技術(shù)。《一種防止?jié)撍蒙细Z的防抬起裝置》****號為ZL200620045654.7；《一種防止大型潛水軸流泵電纜在安裝井筒內(nèi)擺動的電纜保護裝置》，****號：ZL201521124636.3。安裝系統(tǒng)預(yù)埋件的設(shè)計應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，合理可靠，便于土建施工預(yù)埋，并能與土建結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。

    八、水泵試驗與項目驗收

    泉州市北峰豐州片區(qū)滯洪排澇泵站項目的相關(guān)客戶代表來公司考查，現(xiàn)場觀看1400QH-72潛水混流泵的生產(chǎn)加工裝配和真機測試，測試結(jié)果達到合同要求。