近日，2019年“青田工匠”制造業(yè)（電工、焊工）職業(yè)技能競賽圓滿落幕，競賽吸引了瑞浦機械、三辰電器等青田多家企業(yè)的60多名相關(guān)專業(yè)人員同臺競技，最終評選出了6名“青田技術(shù)能手”。其中有兩名技術(shù)能手的所屬公司均在東源鎮(zhèn)。

    在浙江雙科閥門有限公司，記者見到了在焊工項目取得優(yōu)異成績的焊工師傅譚超全�！拔椰F(xiàn)在是在制作閘板，是閥門中非常重要的一個零件。”譚超全說，在閘板堆焊過程中，不僅要時刻關(guān)注轉(zhuǎn)弧電流的數(shù)值，還要利用調(diào)節(jié)桿調(diào)整電焊噴頭位置，一點細小的偏差就會讓最終的成品作廢。

    “像我們這種中小型企業(yè)，實現(xiàn)全自動化操作是比較困難的，大多是半自動化，這就需要技術(shù)人才來支持機器的操作�！闭憬p科閥門有限公司行政部工作人員應(yīng)小敏表示，他們一直非常注重人才的培養(yǎng)，不僅會不定期對技術(shù)人員進行培訓(xùn)，在招聘時，也會對應(yīng)聘人員進行篩選。目前，入職3年以上的技術(shù)人才在日常操作時，產(chǎn)品合格率都能達到80%以上，生產(chǎn)出來的閥門成品均達到國際標(biāo)準(zhǔn)要求，出口到歐美、中東等20多個國家。

    除了人才技能的提升，科技創(chuàng)新也成了眾多企業(yè)發(fā)展的重點�！斑@個機器叫作硬軌精磨機，是我們自主研發(fā)的，我們也是國內(nèi)唯一的一家能自主研發(fā)該機器的企業(yè)�！痹谇虮y門配件有限公司車間內(nèi)，生產(chǎn)部經(jīng)理劉日平指著一臺全自動的機器說。

    劉日平介紹，經(jīng)過硬軌精磨機處理的球體，表面平整度和球體圓度均能達到客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)，大大提高了球體的質(zhì)量�！敖�(jīng)過不斷的研發(fā)，現(xiàn)在我們見到的硬軌精磨機已經(jīng)是第五代了，已經(jīng)是全自動穩(wěn)定操作�！眲⑷掌浇榻B，公司每年都會在科技研發(fā)上投入資金，去年一年研發(fā)投入達700余萬元。

    不斷升級的設(shè)備，給球豹閥門配件有限公司的生產(chǎn)規(guī)模帶來了“質(zhì)”和“量”的雙重提升�！拔覀儸F(xiàn)在每個月能生產(chǎn)四五百個球體，去年的總產(chǎn)值是2.6億元，生產(chǎn)規(guī)模居亞洲第一，70%的產(chǎn)品出口到國外高端閥門市場。”劉日平說。

    科技引領(lǐng)未來，創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。球豹閥門配件有限公司和浙江雙科閥門有限公司的不俗表現(xiàn)，正是東源產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的縮影。近年來，東源鎮(zhèn)加快建設(shè)科技創(chuàng)新，積極推進智能制造，取得了良好的成效。截至目前，今年1到7月份完成規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值4.7億元，同比增長25％，工業(yè)發(fā)展勢頭猛進。

    “不管是博士后工作站與我們當(dāng)?shù)氐钠髽I(yè)進行進站簽約，還是與縣供電公司一起解決企業(yè)用電需求，我們一直在以實際行動助推企業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型升級。”東源鎮(zhèn)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，今后將繼續(xù)拓展創(chuàng)新平臺，提高工業(yè)園區(qū)入園標(biāo)準(zhǔn)，不斷探索新業(yè)態(tài)、新模式，聚焦高質(zhì)量綠色發(fā)展新道路。