敏嘉與瑞士世界著名企業(yè)簽訂了磨削中心WNM1505C，又稱萬能螺紋磨床。

    剛接到標(biāo)書，看到圖紙要求，±2µm的尺寸一致性，公司領(lǐng)導(dǎo)馬上組織技術(shù)人員認(rèn)真分析客戶要求，對照CE標(biāo)準(zhǔn)，論證技術(shù)方案，選定萬能螺紋磨床，即四工位三主軸磨削中心。要在一臺機(jī)床上對旋轉(zhuǎn)曲面和三角螺紋、梯形螺紋、螺紋量規(guī)、蝸桿，滾珠絲杠等內(nèi)、外螺紋精密磨削。

    通過與外方專家技術(shù)交流，內(nèi)容從動柱結(jié)構(gòu)動靜精度控制，到機(jī)床的溫度梯度變化，從編程界面，到砂輪修整方式，到自動測量系統(tǒng)及補(bǔ)償，公司領(lǐng)導(dǎo)做了細(xì)致答辯。由于優(yōu)異的功能配置能充分提升復(fù)雜的型面的加工能力，緊湊型七軸磨床開發(fā)理念及最新動態(tài)控制技術(shù)和高精度標(biāo)準(zhǔn)與精心設(shè)計(jì)的機(jī)床結(jié)構(gòu)取得完美平衡，使本機(jī)成為解決螺紋及回轉(zhuǎn)型面磨床可自動磨削的理想機(jī)型。后又經(jīng)對模擬試件成功打樣，最后敏嘉從諸多競爭者中脫穎而出，項(xiàng)目中標(biāo)了。

    經(jīng)過幾個(gè)月緊張的生產(chǎn)制造，經(jīng)過用戶中外方專家預(yù)驗(yàn)收合格，設(shè)備發(fā)到了客戶現(xiàn)場，開始進(jìn)行終驗(yàn)收階段。作為銷售部門，心里非常高興，但事情想的過于簡單了。由于客戶也從磨床頂級企業(yè)定購了一臺設(shè)備加工同樣的零件，并且通過了終驗(yàn)收。兩家設(shè)備使用中注定有了直接對比，我們真正體會到了什么叫做同臺競技�？蛻籼岢雒艏卧O(shè)備不僅僅只是滿足技術(shù)協(xié)議那些要求。無論零件加工及機(jī)床驗(yàn)收都要對標(biāo)歐洲標(biāo)準(zhǔn)。爭議出現(xiàn)了，爭執(zhí)也不可避免。這時(shí)，如果滿足客戶要求，不但會無償增加了部分元件，更重要的是技術(shù)難度非常大，其中焦點(diǎn)是，除了量儀保證加工精度，而且還要通過機(jī)床自身精度實(shí)現(xiàn)微米精密加工。很多工程師以及業(yè)務(wù)人員都認(rèn)為客戶太苛刻，產(chǎn)生動搖放棄的念頭。

    但公司領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持能夠做到，強(qiáng)調(diào)20年來敏嘉就是這么一步一步走來的，敢于做一些挑戰(zhàn)性的工作。攻關(guān)緊鑼密鼓，公司領(lǐng)導(dǎo)與研發(fā)中心人員分析會，與現(xiàn)場視頻會，內(nèi)容涉及磨削工藝，砂輪自動動平衡，細(xì)小到關(guān)注高壓冷卻噴嘴位置，工件輪廓的最合適的整修，針對不同問題，不同階段組建不同攻關(guān)隊(duì)伍。那么多NG OPEN ,都得變成PASS CLOSE 。零件通過三坐標(biāo)檢測合格，精度通過激光檢測合格。X軸行程700mm，實(shí)現(xiàn)“微米加工”精度邁進(jìn), 是因?yàn)槊艏巫龅搅恕盁o微不至”，項(xiàng)目要可控、可預(yù)見的成功了。

    項(xiàng)目參與人員終于看到了Acceptance ，qualified時(shí)，項(xiàng)目完成了。實(shí)實(shí)在在的沒有任何僥幸地將項(xiàng)目做完了。在依賴進(jìn)口精密機(jī)床領(lǐng)域，敏嘉機(jī)床穩(wěn)定性和精度再一次得到完美的驗(yàn)證和自我超越。
此項(xiàng)目的成功，雖不具有可復(fù)制性，但有自主創(chuàng)新的研發(fā)能力敢于向技術(shù)無人區(qū)進(jìn)軍的勇氣。真誠為客戶著想，腳踏實(shí)地持續(xù)優(yōu)化機(jī)床的功能，為客戶提供增值服務(wù)的思想永不過時(shí)。敢于參與高檔競爭，取法乎上，通過互相競爭，現(xiàn)在國外名牌正感到來自中國機(jī)床競爭者的壓力。只有這樣才能促進(jìn)世界機(jī)床行業(yè)的發(fā)展吧。

    敏嘉只是中國眾多機(jī)床的一個(gè)縮影，不盲目迷信領(lǐng)先者不可超越，只需要不停止追趕的腳步，敏嘉一直在路上，在精益求精的創(chuàng)新之路上。感謝客戶提供應(yīng)用場景，我們理解服務(wù)好用戶，至服務(wù)“好用戶”的收獲，互相成就。感謝競爭對手倒逼企業(yè)進(jìn)步，我們明白通過競爭，為客戶帶來實(shí)惠，共同提高。