截至4月28日，在尕斯、南翼山等原油產(chǎn)能建設現(xiàn)場，青海油田新開鉆106口井，進尺同比增加1.55萬米，建設項目多點齊發(fā)、高效推進。

    近年來，青海油田新增資源逐漸向非常規(guī)轉(zhuǎn)變，開發(fā)對象趨于復雜低劣，加之投資成本投入趨緊，原油平均單井日產(chǎn)量總體呈下降趨勢，效益建產(chǎn)難度逐年加大。

    青海油田將有限的投資用好用活，持續(xù)攻關應用先進技術，探索優(yōu)化方案設計，創(chuàng)新管理模式方法，鍛造資源“好鋼”，磨亮效益建產(chǎn)“刀刃”，助力原油產(chǎn)量持續(xù)保持高位運行。

    精細調(diào)控重布局

    算出“效益賬”

    效益建產(chǎn)的核心，是“建有產(chǎn)量的產(chǎn)能、拿有效益的產(chǎn)量”。青海油田緊密圍繞這兩個關鍵點，確保產(chǎn)能投資發(fā)揮正向拉動作用。

    有限的投資該花到哪里？科學合理的產(chǎn)能布局是重中之重，精細調(diào)控是關鍵。油田針對主力油藏產(chǎn)能建設難點，落實“效益井位優(yōu)先”原則，運用產(chǎn)能全過程跟蹤優(yōu)化調(diào)整“六步法”，加大精細論證力度。年初至今，已論證單井井位9輪次，部署新鉆井位420口，優(yōu)選井位156口，尕斯中淺層、躍進二號、英東等區(qū)塊階段產(chǎn)能符合率達到100%。

    如何拓寬產(chǎn)能建設“造血”路徑？加大資源整合力度是優(yōu)選。油田充分運用側(cè)鉆、壓裂、總包“三大利器”，計劃完成尕斯、烏南、花土溝等區(qū)塊老井側(cè)鉆7.44萬噸任務；開展尕斯、躍進、南翼山等區(qū)塊壓裂改造大包300井次，推行風西致密油水平井總包合作等工作。年初至今，老井側(cè)鉆已完鉆3口井，符合設計預期；壓裂已開展58口井，日增油65噸。

    怎樣止住效益“出血點”？做優(yōu)投資分解和管控是關鍵。

    年初以來，青海油田強化產(chǎn)能建設項目閉環(huán)管理，超前編制開發(fā)方案，加強質(zhì)量管控，采取投資倒逼機制和三級切塊方式優(yōu)化投資管控；在鉆井到投產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，推進全方位立體優(yōu)化，確保一次投產(chǎn)效果，減少二次作業(yè)費用，降低單井投資。截至目前，油田實現(xiàn)萬噸產(chǎn)能投資可控。

    技術亮劍

    掘出“效益油”

    青海油田主力油田油層普遍具有“長、薄、多、變、窄、散”的特點，勘探開發(fā)難度大。

    近年來，隨著油田主力油藏進入中高含水期，產(chǎn)能建設對象向非常規(guī)領域轉(zhuǎn)變，井深、物性、井型等發(fā)生變化，導致產(chǎn)能建設投入產(chǎn)出比升高。同時，疊加的開發(fā)矛盾及技術瓶頸，亟待加快技術攻關升級，實現(xiàn)產(chǎn)能建設提速提效，加快新區(qū)新井產(chǎn)量接替。

    青海油田聚焦尕斯主控斷層斷控體、油砂山油田潛水面、烏南N22層系、南翼山中部連片區(qū)，2024年以來，開展了老井風險評價、骨架井組評價、縫網(wǎng)補能改造等攻關，預測新增探明儲量超2000萬噸，有效支撐了油田穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)，落實了新的增儲上產(chǎn)空間。

    加大油藏評價技術攻關，喜獲新認識。2024年至今，重新評價油藏，主力油藏通過儲層分類評價和精細測井解釋，增加經(jīng)濟可采儲量128萬噸；加大剩余油挖潛，在斷層識別精度提升的基礎上，針對斷層附近剩余油部署產(chǎn)能井56口，建成產(chǎn)能4.3萬噸；重構層系井網(wǎng)，建立平面加密向立體綜合調(diào)整轉(zhuǎn)變的新模式，部署產(chǎn)能12.43萬噸，產(chǎn)能符合率達到90%以上；重調(diào)油藏流場，在尕斯、南翼山、七個泉等區(qū)塊，強化復合壓裂、低成本差異化壓裂等技術應用和過程管控，壓裂成功率達97.1%，壓裂有效率達94.3%。

    拓展新賽道

    增產(chǎn)綠色“智慧油”

    原油產(chǎn)能建設是多專業(yè)、多節(jié)點、復合型、投入高、風險大的系統(tǒng)工程。如何有效提升效益、控制風險，是重中之重。

    由于各建設項目涉及面廣，因而，在各環(huán)節(jié)推動綠色轉(zhuǎn)型、清潔替代、智慧管理等新模式、新方法，潛力巨大、效益可觀。

    青海油田加快推進原油產(chǎn)能建設中的電代油應用，2024年至今，共實施8口鉆井電代油及柴平12井電驅(qū)壓裂施工，替代柴油1149.6噸，減排二氧化碳3552.26噸。在頁巖油非常規(guī)領域，英頁2H、英頁3H平臺持續(xù)采用電驅(qū)壓裂施工，推進油田壓裂驅(qū)動方式邁入清潔綠色新紀元。

    結(jié)合新能源最新發(fā)展方向及技術手段，青海油田建成烏南油田“低碳”生產(chǎn)示范區(qū)。該生產(chǎn)區(qū)通過光伏發(fā)電和光能換熱，供油田日常生產(chǎn)所需，降低了生產(chǎn)成本。目前，光能換熱已實現(xiàn)對燃氣加熱傳統(tǒng)模式的成功替代，光伏發(fā)電已實現(xiàn)100%就地自消納，有效減少了碳排放。

    青海油田加大物聯(lián)網(wǎng)建設力度，推動產(chǎn)能建設從傳統(tǒng)粗放模式向智能化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)從“量”到“質(zhì)”的升級。2024年至今，油田完成5家原油生產(chǎn)單位共計10個場站的數(shù)字化改造和519口油水井數(shù)據(jù)采集設備的安裝調(diào)試，油區(qū)井口數(shù)字化覆蓋率提升至95%；油田聚焦原油產(chǎn)區(qū)數(shù)字化建設、生產(chǎn)通信保障，完成了200余口油水井物聯(lián)網(wǎng)配套基礎通信設施、基站補點等建設，扎實推進原油產(chǎn)能建設物聯(lián)網(wǎng)配套項目。