近日，西北軸承中大型車間通過技術(shù)創(chuàng)新與工藝優(yōu)化，在“高壓注脂漏脂和密封軸承裝配效率低”兩項(xiàng)技術(shù)難題上取得關(guān)鍵性進(jìn)展，顯著提升了產(chǎn)品性能與可靠性。

    GG6(7/8)等產(chǎn)品長期存在的高壓二次注脂漏脂問題。車間技術(shù)人員主動(dòng)與客戶深入交流，精準(zhǔn)鎖定問題根源，并對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)施系統(tǒng)性技術(shù)剖析。經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證，最終采取應(yīng)用密封圈特殊整形工藝，顯著強(qiáng)化了凸緣與牙槽的結(jié)合強(qiáng)度及密封性能。通過客戶裝機(jī)驗(yàn)證，產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定可靠，漏脂現(xiàn)象徹底消除，獲客戶高度認(rèn)可。

    密封調(diào)心滾子軸承因密封罩寬度大導(dǎo)致的密封槽尺寸控制難、裝配效率低問題。車間創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)精準(zhǔn)測量并科學(xué)優(yōu)化牙槽與橡膠密封圈的尺寸匹配度，優(yōu)化后密封圈實(shí)現(xiàn)順暢穩(wěn)固安裝，唇口接觸狀態(tài)顯著改善，同步提升了產(chǎn)品密封質(zhì)量與裝配效率。

    下一步，中大型車間將堅(jiān)定不移以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，深化精益求精理念，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新與工藝優(yōu)化，嚴(yán)控工藝標(biāo)準(zhǔn)，不斷精進(jìn)產(chǎn)品性能與可靠性，為公司發(fā)展提供強(qiáng)力技術(shù)支撐。