德國(guó)萊寶BOSV65模具抽真空設(shè)備 技術(shù)參數(shù)、尺寸、安裝方式
深圳PLC壓鑄真空機(jī)
一種壓鑄機(jī)使用的模具抽真空裝置及其工作方法
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項(xiàng)目
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SV40B
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SV 65B
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SV100B
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SV200B
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適用壓鑄機(jī)
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500T以下
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550T-1000T
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1200T-2000T
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2000T-3800T
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抽氣速度m3/h
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44
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59
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97.5
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180
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電機(jī)功率KW
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1.1
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1.5
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2.2
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4
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極限真空度mbar
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0.5
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0.5
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0.5
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0.08
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噪聲度dB(A)
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60
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60
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61
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69
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注油量L
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1
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2
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2
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5
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電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min
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1500
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1500
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1500
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1450
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空氣源壓力kgf/cm2
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6
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6
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6
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6
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電源
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三相380V/50Hz
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三相380V/50Hz
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三相380V/50Hz
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三相380V/50Hz
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真空接管口徑
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G11/4′′
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G11/4′′
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G11/4′′
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G2
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空氣接管口徑
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3/4′′
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3/4′′
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3/4′′
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11/4′′
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深圳PLC壓鑄真空機(jī)提供了一種壓鑄機(jī)使用的模具抽真空裝置及工作方法，包括設(shè)備主體、真空泵、負(fù)壓罐、單向閥、控制器；
壓鑄機(jī)使用的模具抽真空裝置的工作方法，包括：動(dòng)�？拷�0.5～2毫米距離時(shí)，壓鑄機(jī)主機(jī)傳輸控制信號(hào)給控制器；控制器傳輸啟動(dòng)命令給單向閥，單向閥打開(kāi)，真空泵運(yùn)行，將模具型腔內(nèi)的空氣抽入到負(fù)壓罐，模具型腔內(nèi)形成真空；壓鑄機(jī)主機(jī)將模具合模信息傳輸給控制器；控制器傳輸關(guān)閉命令給單向閥，單向閥關(guān)閉，真空泵停止運(yùn)行。本發(fā)明的技術(shù)方案，可使模具制品的密度及表面精度提高，解決了模具壓鑄過(guò)程中的排氣不良、流紋、燒焦及充型不良等問(wèn)題，可大幅提高制品充填效果，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【背景技術(shù)】
目前的模具壓鑄過(guò)程中，模具型腔內(nèi)會(huì)有一定的空氣、水分或其它分解氣體，常使壓鑄制品出現(xiàn)不良現(xiàn)象，如充型不良、脫脂燒結(jié)后出現(xiàn)氣孔、制品密度低，尺寸不穩(wěn)定等，最終使得不良品增加，增加了成本。
【內(nèi)容】
提供一種壓鑄機(jī)使用的模具抽真空裝置及其工作方法，以解決模具壓鑄過(guò)程中的排氣不良及充型不良等現(xiàn)象，以提高制品充填效果，提聞廣品品質(zhì)。
1、為防止模具抽真空裝置壓力過(guò)載，在所述設(shè)備主體上設(shè)置壓力顯示裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)模具抽真空裝置與壓鑄機(jī)相連通，所述控制器與壓鑄機(jī)主機(jī)相連接。
3、負(fù)壓罐的輸出管道與動(dòng)模連通。
4、為了方便將模具抽真空裝置移動(dòng)到所需的任何位置，所述模具抽真空裝置底部設(shè)置有萬(wàn)向腳輪。
【控制系統(tǒng)】:
1:動(dòng)�？拷�0.5～2毫米距離時(shí)，壓鑄機(jī)主機(jī)傳輸控制信號(hào)給控制器；
2:控制器傳輸啟動(dòng)命令給單向閥，單向閥打開(kāi)，真空泵運(yùn)行，將模具型腔內(nèi)的空氣抽入到負(fù)壓罐，模具型腔內(nèi)形成真空；
3:壓鑄機(jī)主機(jī)將模具合模信息傳輸給控制器；
4:控制器傳輸關(guān)閉命令給單向閥，單向閥關(guān)閉，真空泵停止運(yùn)行。
5:動(dòng)�？拷�0.5～2毫米距離時(shí)，動(dòng)模開(kāi)始延時(shí)合模。