在使用中走絲機床的時候，為了他的工作效率高，也為了中走絲線切割機床的壽命能增加，所以中走絲線切割機床的工作環(huán)境也是很重要的，環(huán)境好了才能使中走絲線切割機，在工作的時候能工作效率高，而且使用者也能有一個好的心情。
選擇沒有粉塵的場所，而且要在中走絲機床的兩邊留足過道，這樣利于在工作的時候更通暢，不至于因為過道留的比較狹窄而影響到了中走絲線切割機床的工作效率，而且過道的通暢，也能確保加工人員的人身安全。
中走絲線切割如果空氣中的粉塵過多，也會對中走絲機床的電機有很大的磨損，這樣會減少它的使用壽命。由于中走絲線切割機床在使用的時候會產(chǎn)生大量的熱，因此要求房間要通風(fēng)良好，通風(fēng)良好可以利于中走絲線切割機床的散熱，才能使得切割機床能正常的工作，同時也能延長中走絲線切割機床的壽命。
中走絲機床使用要注意安全，作為鉬絲與工件表面之間要保持一定的間隙，間隙的寬度由工作電壓和加工量以及加工條件而定。中走絲線切割機床，在使用的時候，工作人員要穿戴好保護自己的服裝，帶好手套。
中走絲機床的優(yōu)點：
1.對機床的要求：可實現(xiàn)多次切割。“中走絲”與快走絲的顯著區(qū)別，是可實現(xiàn)多次切割。多次切割的目的，是為了增加表面質(zhì)量，滿足加工工件的需要，從而擴大適應(yīng)范圍。例如，中走絲機床，在三次切割后，表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm. 四次切割后，表面粗糙度甚至可以達(dá)到Ra≤0.8μm。
2.對數(shù)控電源的要求：脈沖電源的突破為實現(xiàn)多次切割而又保證加工效率，增加在粗加工時的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。
3.控制系統(tǒng)的要求；中走絲線切割多采用工業(yè)PC機構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng)，結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)能提供加工條件，以達(dá)到高速加工、保障質(zhì)量、簡化操作的目的。
4.機床電路：為滿足各次切割的不同要求，電極絲運絲速度要求可進行調(diào)節(jié)，采用交流變頻調(diào)速是常用的方式。采用變頻調(diào)速后，也減緩了運絲電機的換向沖擊，利于保持電極絲的穩(wěn)定。
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