WQ60-13-4潛污泵自動(dòng)耦合安裝
WQ60-13-4污水提升泵安裝示意圖
WQ60-13-4潛污泵安裝尺寸
一、WQ60-13-4潛水排污泵，在結(jié)構(gòu)上采用了國內(nèi)外九十年代多項(xiàng)先進(jìn)水平的技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護(hù)方便，大通道的水力部件設(shè)計(jì)，使水泵具有優(yōu)越的過流性能，運(yùn)行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和農(nóng)田灌溉以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中。該產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T5118-2001《污水污物潛水電泵》，生產(chǎn)許可證號(hào)為 XK06-216-00931。
使用條件：
較高介質(zhì)溫度：40℃
被輸送介質(zhì)PH值：4~10
可通過較大固體顆粒直徑：Ø7~Ø250mm（詳見技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）
較大潛水深度：10m
每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘；對(duì)于功率不小于90kW的電機(jī)，每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于20分鐘
輸送介質(zhì)的固相物容積比在2%以下
輸送介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度為7*10-7~23*10-6m2/s
輸送介質(zhì)的密度最大為1.2*103Kg/m3
對(duì)于大功率的高壓電機(jī)，由于重復(fù)啟動(dòng)而引起的過度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇的縮短定子繞組的壽命，因此應(yīng)盡可能的延長(zhǎng)相臨兩次啟動(dòng)的間隔時(shí)間，當(dāng)電機(jī)在冷態(tài)下，允許兩次連續(xù)啟動(dòng)，此后必須待定子完全冷卻(一般經(jīng)驗(yàn)為4小時(shí))后方能再次啟動(dòng)。
二、系統(tǒng)說明
WQ潛污泵由潛水排污泵、控制設(shè)備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。
1、潛水排污泵：由電機(jī)和泵頭組成，泵頭與電機(jī)同軸，采用串聯(lián)式機(jī)械密封。其中電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68，F(xiàn)級(jí)絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設(shè)置有油室泄漏報(bào)警、電機(jī)繞組過熱保護(hù)、電機(jī)腔內(nèi)防凝露裝置及軸承測(cè)溫保護(hù)等功能。
2、控制設(shè)備：用作潛水排污泵的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行監(jiān)視，根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設(shè)有過載、缺相、短路、漏水、電機(jī)繞組超溫、軸承超溫、電機(jī)防凝露等保護(hù)功能。詳見控制設(shè)備的隨機(jī)使用說明書。
3、安裝系統(tǒng)： 根據(jù)工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝。
三、主要結(jié)構(gòu)
WQ系列潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計(jì)上大膽創(chuàng)新，引進(jìn)和吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)：獨(dú)特的電纜密封設(shè)計(jì)—水密電纜和冷壓接頭雙重密封保護(hù)，排除了電纜進(jìn)水的隱患；完美的電動(dòng)機(jī)冷卻設(shè)計(jì)—水套冷卻系統(tǒng)，通過高低壓水管實(shí)行自流循環(huán)冷卻；轉(zhuǎn)子和葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，確保運(yùn)行平穩(wěn)；大通道的水力部件設(shè)計(jì)，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有一定的抗堵塞、防纏繞功能；高精度的機(jī)械密封在最小機(jī)械損耗的同時(shí)保證最佳密封效果；多種保護(hù)功能的設(shè)置，提高了潛水排污泵運(yùn)行的可靠性。
WQ潛水泵耦合裝置是在出水管上設(shè)有出水法蘭，出水法蘭上部設(shè)有楔形耦合塊，水泵出水口上設(shè)有耦合法蘭，耦合法蘭上部設(shè)有與楔形耦合塊配合安裝的耦合連接卡，耦合連接卡卡接在楔形耦合塊上，實(shí)現(xiàn)出水管與水泵自動(dòng)耦合。這種潛水泵耦合裝置的密封結(jié)構(gòu)是，在耦合法蘭上設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有0形密封圈，耦合連接時(shí)0 形密封圈對(duì)出水法蘭與耦合法蘭間的接觸面實(shí)現(xiàn)徑向密封。當(dāng)水泵型號(hào)較大時(shí)，特別是流量較大時(shí)，潛水泵進(jìn)口受到的沖擊力大，而潛水泵采用自動(dòng)耦合時(shí)，泵是懸掛在耦合裝置上的，沒有螺栓把合，當(dāng)泵進(jìn)口受到?jīng)_擊時(shí)，泵就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，因?yàn)?形圈的壓縮量有限，耦合法蘭會(huì)頻繁與出水法蘭發(fā)生金屬與金屬的碰撞，振動(dòng)加劇，縮短泵的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)短期內(nèi)就會(huì)把泵損壞，從而影響整個(gè)污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)作。
全新的潛水泵耦合裝置，提供一種避免耦合法蘭與出水法蘭發(fā)生金屬與金屬的碰撞，減小振動(dòng)，延長(zhǎng)泵的使用壽命的潛水泵耦合密封裝置�，F(xiàn)有的耦合裝置解決上述問題采用的技術(shù)方案是一種潛水泵耦合密封裝置，出水管上設(shè)有出水法蘭，出水法蘭上設(shè)有耦合法蘭，其特征在于耦合法蘭上設(shè)有截面為梯形的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有截面為梯形的密封圈，密封圈的厚度高于密封槽的深度。本實(shí)用新型的有益效果是，由于耦合法蘭上設(shè)有截面為梯形的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有截面為梯形的密封圈，密封圈的厚度高于密封槽的深度，耦合法蘭與出水法蘭耦合連接時(shí)密封圈凸出密封槽的一面與出水法蘭端面貼合密封，截面為梯形的密封圈強(qiáng)度大，水泵產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)不會(huì)被完全壓縮到密封槽內(nèi)，這樣就把耦合法蘭與出水法蘭分開，避免了耦合法蘭與出水法蘭發(fā)生金屬與金屬的碰撞，減小了泵組的振動(dòng)，延長(zhǎng)了泵的使用壽命。
潛水泵耦合密封裝置，出水管1上設(shè)有出水法蘭2，出水法蘭2上設(shè)有耦合法蘭3，耦合法蘭3上設(shè)有截面為梯形的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有截面為梯形的密封圈4， 密封圈4的厚度高于密封槽的深度，耦合法蘭與出水法蘭耦合連接時(shí)密封圈凸出密封槽的一面與出水法蘭端面貼合密封，截面為梯形的密封圈強(qiáng)度大，水泵產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)不會(huì)被完全壓縮到密封槽內(nèi)，這樣就把耦合法蘭與出水法蘭分開，避免了耦合法蘭與出水法蘭發(fā)生金屬與金屬的碰撞，減小了泵組的振動(dòng)，延長(zhǎng)了泵的使用壽命。
完全的潛水泵耦合密封裝置，出水管上設(shè)有出水法蘭，出水法蘭上設(shè)有耦合法蘭，其特征在于耦合法蘭上設(shè)有截面為梯形的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有截面為梯形的密封圈，密封圈的厚度高于密封槽的深度。
潛水泵耦合密封裝置，涉及潛水泵，出水管上設(shè)有出水法蘭，出水法蘭上設(shè)有耦合法蘭，耦合法蘭上設(shè)有截面為梯形的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有截面為梯形的密封圈，密封圈的厚度高于密封槽的深度，耦合法蘭與出水法蘭耦合連接時(shí)密封圈凸出密封槽的一面與出水法蘭端面貼合密封，截面為梯形的密封圈強(qiáng)度大，水泵產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)不會(huì)被完全壓縮到密封槽內(nèi)，這樣就把耦合法蘭與出水法蘭分開，避免了耦合法蘭與出水法蘭發(fā)生金屬與金屬的碰撞，減小了泵組的振動(dòng)，延長(zhǎng)了泵的使用壽命。
丁晴橡膠具有非常好的耐油性、耐堿性和耐鹽水的性能，是制作密封件的理想材料，另外其在水中不會(huì)膨脹、兼有良好的耐磨性和耐熱性，通常潛水排污泵中使用的彈性密封件均會(huì)采用丁晴橡膠材質(zhì)。當(dāng)然也會(huì)有選用氟橡膠等其他材質(zhì)的彈性密封材料來滿足某些特殊場(chǎng)合的需要，氟橡膠具有良好的耐酸和耐有機(jī)溶劑性能，以及有限的耐堿性能，其耐磨性要比丁晴橡膠差。
WQ60-13-4潛污泵主要材料
葉輪 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 HT250或者更優(yōu)
泵殼 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 HT250或者更優(yōu)
主軸 不銹鋼 1.4021(420)或者更優(yōu)
耐磨環(huán) 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 HT250或者更優(yōu)
提升鏈 不銹鋼 304
導(dǎo) 桿 不銹鋼 304
機(jī)械密封 碳化硅/碳化硅
化學(xué)螺栓 不銹鋼 304
設(shè)備防腐 合格
WQ60-13-4污水泵操作規(guī)范說明：
1、起動(dòng)
1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4)啟動(dòng)電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長(zhǎng)期不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動(dòng)面涂上防銹油，妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí)，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí)，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)