單伸縮立柱GF002-30鄭州拓?fù)鋸S家供應(yīng)煤礦液壓支架配件
325.86kg Φ200*1071-1426
鄭州拓?fù)湟簤涸O(shè)備有限公司是一家從事煤礦綜采設(shè)備配件的企業(yè),公司主營(yíng)煤礦液壓支架配件,立柱、單伸縮立柱,雙伸縮立柱、推移千斤頂、護(hù)幫千斤頂、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、側(cè)推千斤頂、頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、底座、推桿、連接頭、閥類(lèi)、單向鎖、雙向鎖,各種銷(xiāo)軸等產(chǎn)品。公司產(chǎn)品涉及鄭州系列、平頂山系列、林州系列、山東系列、北京系列等多個(gè)主機(jī)廠家,產(chǎn)品種類(lèi)多,涵蓋掩護(hù)式支架、支撐掩護(hù)式支架、過(guò)渡支架、超前支架等等。
立柱圖號(hào) 更多圖號(hào),請(qǐng)聯(lián)系我廠咨詢落實(shí)!
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DZT1830-30
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F010A-30
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FG303.30
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GF002-30
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GY064A-30
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H10001-40
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H2F151-30
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HN25-30
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J23/40-03
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KF120.31
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KFC126A-30
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KFT107.40
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KY113.30
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KZF431-30
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LZ280-00
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M183-30
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一、單伸縮立柱組成部分及結(jié)構(gòu):
單伸縮雙作用立柱主要包括:缸體組件、活柱組件、導(dǎo)向套組件等。缸體于立柱的外層,是液壓缸的主體。缸體一端為缸口,另一端為焊有凸球面的缸底。缸體上焊有可與操縱閥相連的下腔接頭座(即活塞腔)和上腔接頭座(即活塞桿腔,對(duì)立柱來(lái)說(shuō)也是活柱腔)。在組裝支架時(shí),缸底與支架的底座柱窩相連接;钪芍^、柱管、柱塞三體連接而成,可在缸體中上下運(yùn)動(dòng),成為液壓缸中傳遞力的重要組件。柱頭上部為凸球面,在組裝支架時(shí),柱頭與頂梁柱窩相連接。柱體表面為先鍍錫青銅(或白鉻)再鍍硬鉻的雙層復(fù)合鍍層,以防止磨損和銹蝕。柱塞上裝有兩件樹(shù)脂夾織物導(dǎo)向環(huán),以減少柱塞與缸壁的磨損,提高滑動(dòng)功能。在兩件導(dǎo)向環(huán)之間裝有聚氨酯活塞密封,組成缸體的下腔密封。導(dǎo)向套是活柱在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用的部件,導(dǎo)向套內(nèi)表面上裝有兩件樹(shù)脂夾織物導(dǎo)向環(huán)和聚氨酯桿密封,形成活柱運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向和密封,導(dǎo)向套外表面裝有聚氨酯靜密封,形成與缸體的密封。卡環(huán)、擋套、擋圈共同組成導(dǎo)向套與缸體的連接。防塵圈和o形密封圈組成導(dǎo)向套的內(nèi)、外表面防塵作用。
二、單伸縮立柱的工作原理:
1)、升柱當(dāng)液壓支架操縱閥組手柄扳到升柱位置時(shí),由泵站來(lái)的高壓液通過(guò)操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱下腔接頭座進(jìn)入立柱活塞腔,使活柱升起,直至頂梁與頂板接觸。
2)、立柱承載當(dāng)頂梁與頂板接觸后,頂板壓力通過(guò)頂梁傳到活柱。由于在進(jìn)液管路上裝有液控單向閥和閥,立柱活塞腔的壓力液被單向閥封閉,因而活塞腔的壓力隨著頂板壓力的升高而升高。當(dāng)壓力超過(guò)立柱的工作阻力,即超過(guò)閥的額定工作壓力時(shí),閥開(kāi)啟卸載,活柱收縮。當(dāng)壓力降到低于閥額定工作阻力的百分之90時(shí),閥關(guān)閉,立柱又開(kāi)始承載。
3)、降柱將操縱閥手柄扳到降柱位置時(shí),由泵站來(lái)的高壓液通過(guò)操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱上腔接頭座進(jìn)入活柱腔,同時(shí)打開(kāi)液控單向閥,使立柱活塞腔的低壓液體經(jīng)液控單向閥和操作閥組與回液管路流回泵站液箱。此時(shí),活柱在液壓和自重作用下進(jìn)行降柱。
三、單伸縮立柱常見(jiàn)故障、原因與排除方法:
部位
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故障現(xiàn)象
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可能原因
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排除的方法
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立柱
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高壓液外漏
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1. 液壓密封件不密封
2. 接頭焊縫裂紋
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1. 更換液壓密封元件
2. 更換上井拆檢、補(bǔ)焊
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立柱不升或慢升
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1截止閥未開(kāi)或打開(kāi)不夠;
2.泵的壓力低,流量小;
3.操縱閥漏液或內(nèi)竄液;
4.過(guò)濾器堵塞;
5.管路堵塞;
6.系統(tǒng)有漏液
7立柱變形或內(nèi)外泄漏;
8.操縱閥打開(kāi)的開(kāi)口度的不夠。
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1.打開(kāi)截止閥并開(kāi)足;
2.查泵壓,水源,管路;
3.更換上井檢修;
4.查清更換上并檢修;
5.更換清洗;
6.檢查更換密封件或元件;
7.更換上井拆檢;
8.檢查操縱閥回液閥芯是否完全打開(kāi),操縱機(jī)構(gòu)壓塊是否破碎。
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立柱不降或慢降
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1.截止閥未打開(kāi)或打開(kāi)不夠;
2.管路有漏液或堵塞物;
3.操縱閥動(dòng)作不到位;
4.頂梁或其他部位有蹩卡;
5.液控單向閥打不開(kāi)。
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1.充分打開(kāi)截止閥;
2.排除漏、堵。接壓力表檢查壓力是否過(guò)低并查找低壓的原因;
3.清理轉(zhuǎn)動(dòng)處塞矸,使操縱閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到位;
4.檢查蹩卡部位并查找產(chǎn)生的原因;
5.檢查泵壓是否過(guò)低。
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立柱自降
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1.檢查閥是否有漏液;
2.單向閥密封件損壞,不能可靠密封;
3立柱硬管,閥接板漏;
4. 立柱內(nèi)滲液。
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1更換密封件或重新調(diào)定卸載壓力;
2.更換上井檢修;
3.外漏查清更換檢修;
4.其他因素排除后仍降,則換立柱上井檢查。
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初撐力達(dá)不到要求
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1.泵壓低,初撐力小;
2.操作時(shí)間短,未達(dá)泵壓停供液,初撐力達(dá)不到;
3.閥調(diào)壓低,達(dá)不到工作阻力。
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1.調(diào)泵壓,排除管路堵漏;
2.操作上充液足夠;
3.按要求調(diào)閥開(kāi)啟壓力。
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