隨著我國管道建設的快速發(fā)展，實現(xiàn)油氣管道關鍵設備國產(chǎn)化的必要性日益迫切。油氣管道關鍵設備國產(chǎn)化既是國家的要求，也是輸油氣企業(yè)降低建設和運營成本的需要。

　  據(jù)《2013-2017年中國油氣管道工程建設行業(yè)深度調(diào)研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》數(shù)據(jù)顯示，2011年底，我國油氣管道總長約為9.1萬千米。其中天然氣管道約4.9萬千米，原油管道2.3萬千米，成品油1.9萬千米。到2015年，國內(nèi)油氣管道總長度預計將達15萬公里左右。未來5年，新建天然氣管道將達3萬公里以上，新建原油管道達1萬公里以上，新建成品油管道1萬至15萬公里以上，油氣管線共需投資約3500億元，我國將迎來修建油氣管線的高潮。
　　
　　石油管道管件設備主要包括輸油泵、管道泵、油氣管道閥門、閥門執(zhí)行機構(gòu)等自控設備以及流量儀表、非標設備、安全及防護、電力電工設備、維搶修設備、熱工專業(yè)設備、管道及配件、壓縮機組及易損部件、SCADA系統(tǒng)與設備、現(xiàn)場檢測儀表、通訊等設備及材料。
　　
　　經(jīng)過30多年改革開放，通過引進、消化、吸收、積累，我國油氣管道裝備制造業(yè)技術(shù)水平獲得大幅度提高，關鍵設備和材料國產(chǎn)化成效顯著。以西氣東輸二線為例，在X80高鋼級管道材料及施工裝備國產(chǎn)化方面取得了重要成果，實現(xiàn)了工程所需400多萬噸X80鋼材及多種類施工裝備的國產(chǎn)化，節(jié)約工程投資100多億元。近年來，高壓大口徑全焊接球閥、20MW級電驅(qū)壓縮機組、30MW級燃驅(qū)壓縮機組等天然氣管道長輸設備國產(chǎn)化取得了重大進展。
　　
　　然而，油氣管道裝備國產(chǎn)化工作依然面臨著很多挑戰(zhàn)。目前，我國油氣管道裝備的國產(chǎn)化率不高，而且水平也不一樣。管材方面雖然好一些，但也沒有完全覆蓋，大變形管道還需要從國外進口。另一方面，油氣管道裝備國產(chǎn)化水平有待提高。盡管在管材應用上我們有所領先，但在管材材料本身，我們和世界先進水平仍有差距。在推動“三大件”的過程中，還有很多設備沒有研制。
　　
　　對于技術(shù)創(chuàng)新體系的建設，“政產(chǎn)學研用”1 N創(chuàng)新模式是國產(chǎn)化順利推進的有效組織保障�！罢�，是指政府主導國產(chǎn)化工作�！坝谩保侵赣脩粢龑a(chǎn)化方向。“產(chǎn)學研”，是指包括裝備制造企業(yè)在內(nèi)的生產(chǎn)及研究單位。1N模式，是指以中國石油業(yè)務需求為主導，聯(lián)合產(chǎn)學研等相關行業(yè)共同進行科技攻關，以核心技術(shù)突破為重點，以工程應用為目標，確保研制工作取得實效。
　　
　　其中建立科技知識體系尤為重要。中國石油天然氣股份有限公司副總裁黃維和表示要堅持油氣管道“1 N”的協(xié)同創(chuàng)新模式，與所有的相關行業(yè)和企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新；以工程應用為目標，重大科技專項的研究主體和應用主體相統(tǒng)一為原則，建立各單位領導責任制；要以重大專項課題為基礎，爭取重大的技術(shù)突破，獲取核心技術(shù)，建立可持續(xù)的國產(chǎn)化技術(shù)研究機制和體系；要建立國產(chǎn)化應用服務支持體系，同步解決國產(chǎn)化設備維修維護和配件研制，形成一支持續(xù)支持國產(chǎn)化工作正常運轉(zhuǎn)的維護保障隊伍；要下決心培養(yǎng)優(yōu)秀技術(shù)人員，形成管道裝備國產(chǎn)化專家隊伍。