企業(yè)名片

    四川家誠(chéng)閥門(mén)機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置企業(yè)，于2023年1月正式投產(chǎn)，成為全市第一家閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)、通江縣第一家機(jī)械制造類(lèi)企業(yè)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海內(nèi)外。經(jīng)過(guò)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”后，該企業(yè)的生產(chǎn)效率極大提升，走出了一條高質(zhì)量發(fā)展的創(chuàng)新之路。

    作為通江縣入駐的首家機(jī)械制造生產(chǎn)企業(yè)，四川家誠(chéng)閥門(mén)機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“家誠(chéng)閥門(mén)”）自投產(chǎn)以來(lái)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。近年來(lái)，該公司搶抓數(shù)字經(jīng)濟(jì)賽道發(fā)展機(jī)遇，加大技改投資，將傳統(tǒng)制造升級(jí)為數(shù)字“智造”，推動(dòng)企業(yè)向高端化、智能化發(fā)展。  

產(chǎn)品深受好評(píng) 產(chǎn)值破3000萬(wàn)元

    6月3日，在通江縣金堂工業(yè)園泵閥產(chǎn)業(yè)園的家誠(chéng)閥門(mén)生產(chǎn)車(chē)間里，一排排自動(dòng)化機(jī)床設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，正加緊趕制一批發(fā)往海外的訂單。

    李清華 家誠(chéng)閥門(mén)副總經(jīng)理

    目前，我們正在加工的產(chǎn)品主要是蝸輪箱，這批產(chǎn)品將出口到歐洲，其中發(fā)往意大利的就有600多臺(tái)，總價(jià)值50多萬(wàn)元。

    2023年4月，19臺(tái)閥門(mén)蝸輪箱完成吊裝并登上物流車(chē)，通過(guò)物流運(yùn)輸?shù)缴虾８酆蠼?jīng)海運(yùn)發(fā)往意大利，標(biāo)志著“通江造”閥門(mén)蝸輪箱實(shí)現(xiàn)出口意大利“零”的突破。

    家誠(chéng)閥門(mén)公司總經(jīng)理?xiàng)罱ㄈA是一名優(yōu)秀退伍軍人，有著濃厚的家鄉(xiāng)情懷。在外創(chuàng)業(yè)取得成功后，為反哺家鄉(xiāng)、回饋社會(huì)，他決定回鄉(xiāng)建廠助推家鄉(xiāng)工業(yè)發(fā)展。通過(guò)招商引資，楊建華回到通江縣投資5000萬(wàn)元成立家誠(chéng)閥門(mén)，2023年1月正式投產(chǎn)，成為我市第一家閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于閘閥、截止閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等領(lǐng)域，還可與電動(dòng)、氣動(dòng)、液控執(zhí)行器配套使用。2024年，公司產(chǎn)值便突破3000萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)10%。

△工人正在逐一檢測(cè)產(chǎn)品

    如今，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外重大工程項(xiàng)目，在西氣東輸主要增壓站、國(guó)外高壓雙速比快關(guān)閥門(mén)、國(guó)內(nèi)石油開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)、中俄管線(xiàn)增壓站軌道自密封球閥等項(xiàng)目應(yīng)用中，都得到一致好評(píng)。

    李清華 家誠(chéng)閥門(mén)副總經(jīng)理

    一季度，公司接到不少海內(nèi)外訂單，金額約600萬(wàn)元。當(dāng)下正全力生產(chǎn)，確保按時(shí)交付訂單，爭(zhēng)取第二季度銷(xiāo)售產(chǎn)值達(dá)800余萬(wàn)元。

聚力向“新”而行 生產(chǎn)效率大幅提升

    建廠之初，由于老舊設(shè)備較多，每道工序都需要人工調(diào)試和打磨，人工需求量大，加工時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)能較低。如何推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)？

    該公司積極發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，大力推進(jìn)企業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，引入先進(jìn)數(shù)控設(shè)備和新一代控制系統(tǒng)，打造“數(shù)字加工中心”，實(shí)現(xiàn)車(chē)床加工、鉆孔、銑形等工序從人工分工，到如今一臺(tái)設(shè)備加工完成的跨越式轉(zhuǎn)變。

    在公司生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，工作人員輸入指令后，一臺(tái)臺(tái)新引進(jìn)的全自動(dòng)數(shù)控磨床就開(kāi)始對(duì)蝸輪蝸桿進(jìn)行磨削加工。不到1小時(shí)，120余個(gè)蝸輪蝸桿便可加工完成，比人工效率提高了5倍左右。

    胡云忠 家誠(chéng)閥門(mén)生產(chǎn)部經(jīng)理

    通過(guò)智能化改造后，用時(shí)短、精度高，產(chǎn)品加工和檢測(cè)效率顯著提高。

    同時(shí)，在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”過(guò)程中，通過(guò)搭建ERP系統(tǒng)數(shù)字化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程智能化管控、可視化管理，生產(chǎn)資源互聯(lián)共享。通過(guò)設(shè)備智能化升級(jí)、信息技術(shù)整合、業(yè)務(wù)流程再造等多方面的綜合舉措，該公司初步實(shí)現(xiàn)了智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，產(chǎn)品不良品率降低了15%，生產(chǎn)效率從每月1800臺(tái)提升到2000臺(tái)，新增產(chǎn)值可達(dá)1500余萬(wàn)元。