隨著我國裝備制造業(yè)轉型升級，在市場需求和技術進步雙重作用下，近幾年來工業(yè)機器人與數控機床集成應用發(fā)展很快，應用的形式不斷擴展，對當前機床智能化潮流帶來新的促動，對我國機床工具行業(yè)的轉型升級也必將起到有益的推動作用。
　　
　　鑒于機器人研制以及與機床集成應用的發(fā)展現狀，相關企業(yè)應如何建立有效的組織聯絡機制，以加強溝通與合作?兩個行業(yè)融合發(fā)展該建立怎樣的技術規(guī)范與標準，以充分做到資源共享與優(yōu)勢互補，并形成產業(yè)發(fā)展的合力?
　　
　　機器人產業(yè)正迎來黃金發(fā)展機遇期，如何推動工業(yè)機器人產業(yè)和機床工具產業(yè)的融合發(fā)展，如何做到工業(yè)機器人與數控機床的互為集成應用，已成為當前現代裝備制造業(yè)產業(yè)升級的重要話題。機床制造過程中許多崗位主要依賴工人的體力和技能，生產效率低、勞動強度大、缺少熟練技工人才，難以保障產品穩(wěn)定性和一致性，促使機床行業(yè)越來越多地采用工業(yè)機器人及智能制造技術來改造傳統工藝流程。以往，昂貴的進口機器人和生產線主要在汽車等少數行業(yè)使用，在機床行業(yè)等裝備制造業(yè)領域應用比例偏低，很大程度上制約著國內機床行業(yè)自動化程度的提高。
　　
　　一、兩大產業(yè)現狀經過“十一五”、“十二五”兩個五年計劃，十年磨一劍，中國數控機床產業(yè)發(fā)展已進入中檔規(guī)模產業(yè)化、高檔小批量生產的階段，產業(yè)整體水平基本具備國際競爭力。數控系統作為數控機床的控制大腦，國產數控系統廠家已經掌握了五軸聯動、小線段插補、動態(tài)誤差補償等控制技術，也研制出高性能、大功率伺服驅動裝置，自主研發(fā)促進技術創(chuàng)新與進步，也萌生了工業(yè)機器人產業(yè)的雛形，催長產業(yè)發(fā)展。
　　
　　當前，數控系統研制企業(yè)、機床整機企業(yè)、自動化應用集成商，甚至房地產資本大鱷們，都在嘗試進入機器人領域，掀起了一股機器人產業(yè)投資熱。讓人擔慮的是，政策過度引導帶來的“圈地套惠”、產業(yè)過度投資帶來的產能過剩、缺乏創(chuàng)新驅動帶來的低端同質化競爭等，都將把機器人產業(yè)帶入無序發(fā)展。值得思考的是，什么樣的企業(yè)最適合研制工業(yè)機器人?如何提升機器人產業(yè)的整體質量?總的來說，具有數控系統的基礎，控制系統、伺服電機、伺服控制系統都能夠批量生產的企業(yè)具有一定優(yōu)勢。日本FUNAC公司的產業(yè)推進路線，就是一個成功的典型案例，值得借鑒與參考。國內已有幾家數控系統企業(yè)紛紛進入工業(yè)機器人產業(yè)，走在最先的廣州數控，自2006年起規(guī)劃研制工業(yè)機器人產業(yè)，已走過8個年頭。借助自身控制器、伺服驅動、伺服電機產品生產積累的經驗，已完成工業(yè)機器人系列化的全自主開發(fā)，產品覆蓋了3~200kg，功能包括搬運、機床上下料、焊接、碼垛、涂膠、打磨拋光、切割、噴涂、分揀、裝配等。