機電行業(yè)是工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)，隨著國家經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，前景無限。當前，國內(nèi)機電行業(yè)整體發(fā)展水平低下。溫嶺作為全國知名的機電行業(yè)集聚區(qū)，一直飽受行業(yè)低小散發(fā)展的困擾，機電行業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫�！ �
在互聯(lián)網(wǎng)浪潮下，溫嶺一機電企業(yè)老板林利兵率先成立了全國首個以機電產(chǎn)品為主的平臺，并開通了線下機電連鎖超市，用機電O2O倒逼溫嶺機電行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
成立機電“沃爾瑪”讓行業(yè)更透明
成立一個專門的機電電商平臺，其實在林利兵心中已經(jīng)籌劃已久。林利兵本身就是溫嶺一家機電廠的負責人，對于機電行業(yè)這幾年的發(fā)展，他最清楚不過�！ �
據(jù)統(tǒng)計，2013年，全國小型機電行業(yè)的年度總產(chǎn)值為7000億元，而且每年還以6%以上的增速增加，廠家數(shù)量達到幾十萬家，占據(jù)了世界小型機電80%以上的產(chǎn)能，90%以上的廠家數(shù)量�！ �
在數(shù)字紅火的背后，林利兵并不樂觀。
“國內(nèi)的機電產(chǎn)業(yè)分布比較集中，形成了以溫嶺為代表的機電產(chǎn)業(yè)集群，可產(chǎn)業(yè)集群并沒有帶來良性的競爭，反而是低小散的發(fā)展�！畯S家思維’讓很多中小機電廠被市場牽著鼻子走，市場要什么，大家就一窩蜂地去生產(chǎn)什么，最終就導致產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，價格戰(zhàn)打起來了�！薄 �
俗話說“蘿卜快了不洗泥”，生意好的時候，大家為了更快更好地做生意，生產(chǎn)更多的產(chǎn)品賣給客戶，在不經(jīng)意間會降低服務品質(zhì)。而機電是工業(yè)類產(chǎn)品，必須要確保安全，不能比價�！ �
價格戰(zhàn)的負面效應已經(jīng)顯現(xiàn)。林利兵告訴記者，這兩年常常聽到業(yè)內(nèi)人士感慨，覺得生意越來越不好做，利潤在降低。
行業(yè)標準缺乏、銷售渠道混亂、價格體系的不透明等現(xiàn)象在機電行業(yè)并不是秘密。
隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，機電行業(yè)也迎來了變革，在林利兵看來，互聯(lián)網(wǎng)最大的好處，就是讓行業(yè)變得透明化以及品牌效應�！ �
2013年5月7日，林利兵正式成立了納聯(lián)機電網(wǎng)上商城，同時開通了線下納聯(lián)連鎖超市，也就是機電行業(yè)的O2O，為消費者提供線上線下一站式采購平臺�！ �
“在互聯(lián)網(wǎng)上，每一種產(chǎn)品的價格在線上線下的渠道中是統(tǒng)一透明的，銷售數(shù)據(jù)也是透明的，廠家可即時查詢自己產(chǎn)品庫存及銷售情況，門店可即時了解產(chǎn)品庫存及訂單情況�！绷掷f�！ �
目前，納聯(lián)機電基本囊括了水泵、風機、電機、電焊機、工量器具、閥門管件等機電行業(yè)的全門類，近萬種產(chǎn)品，合作廠家有200多家，門店有近百家，正在裝修的有幾十家。
納聯(lián)機電在溫嶺總部設(shè)有很大的倉儲，通過智能化的物流改造，大大降低了物流成本。
物流和服務是機電產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵想把門店打造成“機電4S店”
在經(jīng)過第一年的摸索之后，林利兵很快就發(fā)現(xiàn)了機電行業(yè)“觸網(wǎng)”的兩大難題：物流和服務�！ �
“機電行業(yè)產(chǎn)品和衣帽、鞋包等快消品不同，產(chǎn)品本身比較笨重，物流成本高居不下成為電商發(fā)展的一大‘絆腳石’。如果用快遞發(fā)往省外，差不多是4000元/噸，而且耗損率會比較大。”
因此，林利兵下定決心建立自己的機電配套物流體系�！ �
“從溫嶺總部的倉儲，到各個省份的省級物流分撥中心，再到遍布全國的門店，行成一個分級的物流網(wǎng)絡。通過智能化的物流改造，大大降低物流成本，物流耗損也控制在1%以下�！薄 �
據(jù)各個門店的統(tǒng)計，從線上下單，到收貨，最快只要兩個小時�！ �
目前，納聯(lián)在各個省的分撥中心共有8個，馬上就要增加2-3個，門店近百家，計劃到2018年，在全國建立25家省分撥中心、1600家區(qū)縣加盟店、10000個鄉(xiāng)鎮(zhèn)售貨點，實現(xiàn)年銷售額38億元。
機電產(chǎn)品還有一個特點，就是專業(yè)性�！皺C電是工業(yè)生產(chǎn)工具，需要專業(yè)的安裝手法和售后服務，這也是一開始我為什么要選擇O2O模式的原因�！薄 �
去年，林利兵放慢了門店的擴張速度，修起了“內(nèi)功”：
首先是加大員工培訓力度，“要實現(xiàn)服務的‘零距離’，銷售團隊必須要專業(yè)，知道每個產(chǎn)品的用途和要點，熟悉納聯(lián)系統(tǒng)服務平臺的使用，每一個門店就是一個售后服務站�！薄 �
再者，林利兵還建立了一套嚴格的質(zhì)量管控體系，“去年我們率先起草了機電零部件的標準，小到一個機型的功率、每一個零件，都有‘準入門檻’。檢驗也分為入廠檢驗、入庫檢驗、分撥中心檢驗、門店入庫檢驗、銷售檢驗等，杜絕不合格產(chǎn)品進入銷售渠道�！薄 �
在納聯(lián)機電的網(wǎng)站上，記者看到這樣的售后服務：7天內(nèi)，免費退換修，15天內(nèi)免費換修，3個月內(nèi)免費修，一年內(nèi)免人工費維修。
另外，林利兵建立了一系列的標準化，標準化店面、統(tǒng)一設(shè)計、統(tǒng)一裝修、統(tǒng)一形象、統(tǒng)一陳列、統(tǒng)一的外包裝�！巴ㄟ^廠家直接采購，降低中間成本，實體店開到哪里，就會和當?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)集群結(jié)合，降低采購周轉(zhuǎn)成本。數(shù)據(jù)化的管理，能為企業(yè)降低庫存成本和滯銷風險�！薄 �
除了日常的機電產(chǎn)品銷售外，林利兵還希望將納聯(lián)打造成一個機電物資供應鏈，比如提供機電物資成套服務，機電物資工程外包服務，企業(yè)機電系統(tǒng)節(jié)能化改造服務，機電物資采購托管服務等。
“最終我們線上的銷售會占據(jù)60%，線下更多的是起到售后、安裝、服務等功能，就和汽車的4S店一樣。”林利兵說。
市場倒逼產(chǎn)品研發(fā)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
當全自動化的智能機床設(shè)備已經(jīng)大范圍應用于生產(chǎn)領(lǐng)域，家電行業(yè)也邁向了智能化和節(jié)能化時，機電行業(yè)還在原地踏步�！ �
產(chǎn)能低、能耗高、環(huán)保不達標、低附加值等問題一直讓溫嶺機電產(chǎn)業(yè)飽受困擾。
“過去‘見單就接、有利就做’的生產(chǎn)方式，讓廠家的產(chǎn)品線繁多，有些一年可以生產(chǎn)成百上千種產(chǎn)品，哪有心思去好好地提升某一個產(chǎn)品�！绷掷f�！ �
與此同時，是高等院�？蒲屑夹g(shù)的低轉(zhuǎn)化率�！澳壳爸袊母咝Ｒ约翱蒲袡C構(gòu)對于機電產(chǎn)業(yè)的研究主要集中在高端產(chǎn)品的研究，研發(fā)成果無法有效的應用到民用領(lǐng)域�！绷掷Ｍ柚斑B鎖超市 網(wǎng)絡”銷售渠道的改變，用市場的力量推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，淘汰高能耗、低附加值的產(chǎn)品線�！ �
現(xiàn)在，林利兵已經(jīng)開始和多個高等院校的科研院所接觸，計劃成立一個機電聯(lián)合研究中心，通過院校、行業(yè)協(xié)會的科研合作，為機電行業(yè)輸送新的技術(shù)，提升產(chǎn)業(yè)鏈的核心競爭力，解決企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的技術(shù)壁壘�！ �
“與我們合作的廠家只要選準其中一個擅長的方向，砍掉其他落后的生產(chǎn)線，進行專業(yè)化的研究和生產(chǎn)。工廠掌握這種產(chǎn)品的最新技術(shù)，做到產(chǎn)品的無可替代，做高端精品，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。納聯(lián)機電所有產(chǎn)品均由納聯(lián)機電與生產(chǎn)廠家聯(lián)合出品，打造納聯(lián)獨有的產(chǎn)品線，推動整體品牌的提升�！薄 �
機電行業(yè)轉(zhuǎn)型帶來的最直觀的改變就是節(jié)能減排。林利兵給記者算了一筆賬：按照2013年銷售出產(chǎn)品價值7000億元，一年需要大約17.5億千瓦，一年每臺產(chǎn)品平均使用時間1000小時，將消耗17500億千瓦，如果產(chǎn)品改進后能耗降低5%，那么一年就可以節(jié)省875億千瓦的能耗，相當于一個三峽大壩全年的發(fā)電量�！ �
行業(yè)的轉(zhuǎn)型需要大量的人才。去年，林利兵成立了納聯(lián)大學生孵化基地，機電類專業(yè)的大學畢業(yè)生和在校生，可依托納聯(lián)機電連鎖超市以及網(wǎng)絡商城，參與產(chǎn)品研發(fā)、連鎖經(jīng)營、電子商務等一系列的就業(yè)創(chuàng)業(yè)實踐活動。該創(chuàng)業(yè)孵化基地通過整合機電產(chǎn)業(yè)廠商資源，幫助創(chuàng)業(yè)大學生免費獲得廠家的技術(shù)及進貨資金支持，實現(xiàn)自主創(chuàng)業(yè)，預計在2018年前，帶動5至10萬人的就業(yè)。