今天，我們探訪的數(shù)字化、智能化改造企業(yè)是七豐精工科技股份有限公司。
七豐精工科技股份有限公司
七豐精工科技股份有限公司創(chuàng)建于2001年，并于2019年1月30日在全國(guó)股轉(zhuǎn)系統(tǒng)（新三板）成功掛牌，擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房面積28450平方米，年生產(chǎn)能力18000噸。是一家從事航空航天、國(guó)防軍工、軌道交通、公路橋梁等中高端緊固件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。
從2008年開(kāi)始，七豐精工看準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外鐵路建設(shè)大趨勢(shì)，和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心合聯(lián)合開(kāi)發(fā)高速鐵路螺旋道釘，并在武廣、鄭西、京滬、蘭新等高速鐵路線路得到應(yīng)用。七豐生產(chǎn)的高速鐵路螺旋道釘適用于設(shè)計(jì)行車速度達(dá)350千米/小時(shí)的高速鐵路無(wú)砟軌道扣件系統(tǒng)�？估瓘�(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延后伸長(zhǎng)率、冷彎性能、防腐性能、沖擊性能這些核心質(zhì)量指標(biāo)，均采用和超越了國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，所有核心技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了德國(guó)聯(lián)邦鐵路公司標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)鐵路總公司標(biāo)準(zhǔn)要求。
七豐的自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)
七豐自動(dòng)熱鐓成型機(jī)
對(duì)產(chǎn)品高質(zhì)量的要求也促使七豐在硬件軟件上進(jìn)行改造升級(jí)。從2018年開(kāi)始，七豐響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，開(kāi)始對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化改造。引進(jìn)自動(dòng)滾絲機(jī)，減少生產(chǎn)工序，降低人工成本，增加產(chǎn)品穩(wěn)定性；購(gòu)入自動(dòng)熱鐓成型機(jī)，將原本十幾道工序簡(jiǎn)化為一次成型，也相應(yīng)地節(jié)約了人工；建立自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，并且與ERP軟件精準(zhǔn)對(duì)接，可持續(xù)地檢查過(guò)期或呆滯庫(kù)存的產(chǎn)品，防止不良庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品庫(kù)存的數(shù)字化精確管理。
七豐在改造的同時(shí)，也將節(jié)省下來(lái)的人力成本再投入到產(chǎn)品的檢測(cè)中，進(jìn)一步保證產(chǎn)品質(zhì)量。逐年的自動(dòng)化改造也讓七豐的產(chǎn)品性能不斷提升，穩(wěn)定性也大幅度提升。
要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造，對(duì)員工的要求也在不斷提高。因此，七豐這兩年在人員培訓(xùn)上也加大了投入，定期聘請(qǐng)專業(yè)老師對(duì)員工進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，現(xiàn)已培養(yǎng)高級(jí)技工60余人，2020年的培訓(xùn)計(jì)劃也已經(jīng)提上日程。
由于七豐的產(chǎn)品多是非標(biāo)產(chǎn)品，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)備改造時(shí)都需要結(jié)合實(shí)際情況，有很多改造環(huán)節(jié)都是由技術(shù)人員自主研發(fā)，只有經(jīng)過(guò)不斷地試錯(cuò)，不斷地研發(fā)，才能達(dá)到最終的改造目標(biāo)。
緊固件行業(yè)是海鹽縣的傳統(tǒng)行業(yè)，要實(shí)現(xiàn)這個(gè)行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，必須順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升整個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，以龍頭企業(yè)帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)良性發(fā)展，把海鹽緊固件行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展模式打造成全省傳統(tǒng)行業(yè)改造提升的典范，實(shí)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。