隨著油田開發(fā)進(jìn)入特高含水后期，大慶油田突破傳統(tǒng)技術(shù)瓶頸，開展首個(gè)氯化鈉無堿三元復(fù)合驅(qū)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。7月10日記者獲悉，目前該試驗(yàn)已進(jìn)入后期階段，預(yù)計(jì)可提高采收率19%以上，使原油最終采出程度達(dá)到70%，為老油田高效挖潛提供了全新技術(shù)路徑。

    作為大慶油田探索低成本高效復(fù)合驅(qū)油體系的關(guān)鍵實(shí)踐，此項(xiàng)試驗(yàn)以氯化鈉替代傳統(tǒng)弱堿三元復(fù)合驅(qū)中的碳酸鈉，并復(fù)配表面活性劑以提升乳化能力，實(shí)現(xiàn)地下流體相態(tài)的轉(zhuǎn)變，從根本上提高驅(qū)油效率。這一自主研發(fā)技術(shù)的應(yīng)用，標(biāo)志著大慶油田在復(fù)合驅(qū)油領(lǐng)域邁出了從“有堿”向“無堿”轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵一步。

    為推動(dòng)試驗(yàn)的開展，大慶油田提高采收率項(xiàng)目經(jīng)理部不斷強(qiáng)化系統(tǒng)思維，搭建頂層設(shè)計(jì)框架，優(yōu)選采油四廠杏六區(qū)為實(shí)施主體。大慶油田成立專項(xiàng)工作組，倒排工期，克服冬季施工等難題，建立油藏、采油、地面、生產(chǎn)“四大系統(tǒng)”一體化聯(lián)動(dòng)機(jī)制，在保障安全環(huán)保與施工質(zhì)量的前提下，推動(dòng)建設(shè)工作高效開展。

    試驗(yàn)過程中，大慶油田提高采收率項(xiàng)目經(jīng)理部全程深度參與，與采油四廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)緊密配合，打出精細(xì)挖潛“組合拳”，通過合理優(yōu)化驅(qū)油段塞設(shè)計(jì)，多提高采收率0.46個(gè)百分點(diǎn)。通過分層調(diào)整、補(bǔ)孔等措施改善薄差層動(dòng)用，油層動(dòng)用比例達(dá)到90%以上；實(shí)施井組分類調(diào)整、個(gè)性化挖潛，高峰期增油量是水驅(qū)的7.8倍，高峰期年產(chǎn)油速度達(dá)到4.7%。目前，試驗(yàn)區(qū)綜合含水率較方案設(shè)計(jì)低0.4個(gè)百分點(diǎn)，上半年增油超2005噸。

    試驗(yàn)驗(yàn)證了氯化鈉無堿復(fù)合體系高效驅(qū)油技術(shù)的效果，試驗(yàn)過程中形成了涵蓋跟蹤調(diào)整、化驗(yàn)檢測(cè)、采出液處理等關(guān)鍵技術(shù)，今年以來已推廣應(yīng)用到杏七區(qū)東部上返區(qū)塊，增強(qiáng)了下一步工業(yè)化推廣應(yīng)用的信心�！拔覀儗⒊掷m(xù)深化試驗(yàn)精細(xì)管理，緊盯動(dòng)態(tài)變化，保證注采時(shí)率，力爭(zhēng)將試驗(yàn)成果轉(zhuǎn)化為可復(fù)制、可推廣的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為提升三元復(fù)合驅(qū)整體開發(fā)效率提供技術(shù)支撐和經(jīng)驗(yàn)參考，為老油田高質(zhì)量開發(fā)注入持久動(dòng)力。”大慶油田提高采收率項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理葉鵬說。