WQ20-22-3污泥泵自動耦合安裝

潛污泵安裝圖

WQ20-22-3潛水電泵

WQ20-22-3排污泵價格

潛污泵，選用常規(guī)潛污泵，泵的蝸殼應是整件的灰口鑄鐵及以上，為偏心設(shè)計，有足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒。

b.葉輪

葉輪材質(zhì)為304不銹鋼及以上，葉輪為單通道式、雙通道式無阻塞流道設(shè)計。通道為長流道、寬通道設(shè)計，無劇烈拐角。葉輪能處理固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物。

c.冷卻系統(tǒng)

電機由泵送的液體直接冷卻。

d.葉輪進口間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)

葉輪間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠有效保證葉輪與蝸殼之間的密封性并維持較高的水力效率。通過調(diào)節(jié)軸向設(shè)置的葉輪間隙，在不需要拆卸泵頭的情況下，快速方便的調(diào)節(jié)葉輪間隙。拒絕采用耐磨環(huán)形式。

e.泵軸

葉輪為電機直聯(lián)傳動，泵和電機是同一根軸。泵軸直接支撐在軸承上。泵軸的葉輪端采用錐形設(shè)計，方便葉輪的安裝和拆卸，且葉輪安裝固定后能夠消除葉輪和軸之間的間隙。泵軸材質(zhì)為AISI420不銹鋼及以上且受機械密封系統(tǒng)和晴橡膠O形圈的有效保護，不與泵送介質(zhì)相接觸。泵軸設(shè)計具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的最大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。

f.機械密封

每臺潛污泵配備有雙道機械密封系統(tǒng)。機械密封設(shè)計為免維護型，全不銹鋼外殼。機械密封材質(zhì)為碳化硅/碳化硅，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在4-10之間。機械密封的其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸，它在設(shè)計上保證可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，且不影響密封功能。在密封系統(tǒng)中，還有一密封油室，機械密封浸沒在油室中運行。密封油可以有效的冷卻和潤滑機械密封。另外油室能夠防止過滿以及留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔能夠很容易從外部檢查維修。在油室中還設(shè)置有泄漏傳感器，一旦密封失效，傳感器將自動停止水泵的運行。

機械密封的設(shè)計使用壽命不低于 25,000 小時。

g.軸承

潛污泵軸承為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載并與液體完全隔離。軸承在0.5Qn<Qn<1.25Qn范圍內(nèi)運行時（Qn為最佳工況點），軸承設(shè)計使用壽命應至少在100,000小時以上。

h.電機

泵的電機應是鼠籠式感應電機，定子繞阻和定子進線的絕緣等級為F級155℃。電機應采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度最高為 40℃ 的介質(zhì)。電機應能每小時至少啟動15 次。

i.接線室

接線盒應包括兩個截然分開的端子板。一個端子板用于連接監(jiān)控進線和控制電纜。另一個端子板用于連接動力電纜和電機定子進線。動力接線板應是獨立的并把接線盒與定子室密封隔開。

不接受接線柱或彎曲連接器，電纜進線接線盒和電機由一個不吸潮的饋電接線板相隔離，以保證任何外部物質(zhì)不能通過泵的頂部進入定子室。

k.動力和監(jiān)控電纜

動力電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接，電纜外護套應是低吸收性的防油氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力，電機和電纜至少應能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

l.電纜進線密封

電機配有潛水電纜，包括動力電纜和控制電纜。電纜的尺寸符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接，電纜外護套為氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力。動力電纜和控制電纜有單獨的電纜進口，并設(shè)固定裝置以防應力負荷。電纜進口處由可重復使用的壓縮橡膠套密封，防止水從電纜外部進入電機。

電機和電纜能在最大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

m.保護

熱敏開關(guān)：所有定子應有三個串聯(lián)常閉的熱敏開關(guān)以監(jiān)控每相繞阻的溫度，如果溫度過高，熱敏開關(guān)打開，停機并實施報警。

油室漏水保護：在油室中設(shè)漏水保護傳感器，實時測量油室中水的含量。檢測范圍為0-20%的含水量，確保在水進入電機室前提前預警，以便用戶及時采取維修保養(yǎng)措施，在液體進入電機室前換油，保護電機不進水。

上軸承處設(shè)一個PT100溫度傳感器。用以精確監(jiān)控軸承溫度，以防軸承受力過大，過載發(fā)熱。下軸承處設(shè)一個PT100溫度傳感器。用以精確監(jiān)控軸承溫度，以防軸承受力過大，過載發(fā)熱。

潛污泵的設(shè)計處處體現(xiàn)著高可靠性的要求。                              

電動機：特殊的絕緣設(shè)計確保電機在少量進水的環(huán)境下依然能正常使用。電機的優(yōu)化設(shè)計保證了水泵能夠在水力部件被泥沙部分淹沒的環(huán)境下開機啟動。                    

密封設(shè)計：為了滿足深度潛水的要求，在水泵密封上采用了多項改進措施，更加安全可靠。 

水力部件：設(shè)計運用了先進的CFD流場診斷技術(shù)、具有高揚程、全揚程、高效、無堵塞、耐磨損等優(yōu)點。該項成果已申請發(fā)明****。                               

保護措施：除常規(guī)電機保護外，還在接線盒腔、電機和油室內(nèi)分別設(shè)置了泄露檢測器，電機定子繞組內(nèi)設(shè)置了定子超溫保護裝置。                                          

采用大通道抗堵塞水力部件設(shè)計，能有效地通過直徑25－80mm的固體顆粒。                               

設(shè)計合理、抗堵塞、纏繞能力強，使用可靠。                               

采用最新材料的密封，可以使泵安全連續(xù)運行在8000小時以上。                               

結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、安裝簡便，無需建造泵房，可減少工程造價。                               

雙導軌自動安裝系統(tǒng)，給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出污水坑。                               

浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵停啟，不需專人看管。                               

對產(chǎn)品的漏電，漏水以及過載等進行了保證控制，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性.

性能要求