雨水泵站排水泵WQ1000-9.5-45
潛水排污泵安裝尺寸
WQ100-9.5-45潛污泵配套控制柜
WQ100-9.5-45潛污泵配套控制柜及端子箱說明
口徑：300mm
電纜10米
帶信號電纜
材質(zhì)：鑄鐵
配套耦合器使用
1、潛水排污泵
潛水排污泵的設(shè)計、制造、工廠試驗的設(shè)備專用技術(shù)要求。潛水排污泵為成套裝置，并需配備電機、就地控制箱、90°出水彎座、出口彎頭、自耦裝置、耦合用導向桿、提升吊鏈、水下電纜、基礎(chǔ)螺栓、安全可靠和有效運行所必需的附件(包括起重吊環(huán)、緊固件、備品備件、專用維修工具、報警及保護裝置)。
供貨清單及設(shè)備安裝位置清單詳見施工圖紙。
潛污泵性能與結(jié)構(gòu)
潛污泵性能和結(jié)構(gòu)：
潛污泵應(yīng)是立式、單級和可脫卸的具無阻塞性潛水泵，能夠在 10m 水深下持續(xù)長期運行，安全運行時間至少為 10,000h。潛水電機直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應(yīng)按 ISO 標準，公稱壓力 1MP 以上。
水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能夠在雙導桿引導下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動。
潛水電機應(yīng)能連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行。泵的性能試驗規(guī)程應(yīng)以GB-12785-2014為準。
泵殼
泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號應(yīng)至少為 優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250或以上，泵殼內(nèi)表面經(jīng)噴砂、打磨后應(yīng)光滑、無疵瑕，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流態(tài)變化趨于平穩(wěn)。流道的斷面應(yīng)足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷。
1 每臺泵殼都必須在制造車間進行靜壓試驗，試驗壓力不得小于關(guān)閉水頭的 2 倍（如特性曲線所示），試驗時間應(yīng)至少持續(xù) 10min。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形、滲漏等缺陷。
除有其它說明外，所有要求水密封的接觸面都必須作機械加工和設(shè)置Ｏ型圈，靠金屬加工面之間的接觸，使O型圈受壓達到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力。
2 泵葉輪
葉輪采用整體鑄造無堵塞離心葉輪型式。葉輪和泵軸之間采用雙鍵固定在軸的端部，并采用保護橡皮帽進行密封。葉輪和軸須采用內(nèi)部鎖定裝置，以防葉輪在反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動現(xiàn)象。葉輪采鑄鐵HT250或者更優(yōu)。
葉輪應(yīng)進行動平衡試驗，動平衡精度應(yīng)不低于 ISO1940 G6.3 級（供貨前提供檢測報告）。
3 泵軸
泵軸和電機軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的液體完全分開。軸材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼1.4021(420)制造。
4 泵軸承
上部軸承為圓柱滾子軸承，下部軸承組包括一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承，軸承的設(shè)計使用壽命應(yīng)不小于 100,000 小時。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負荷。
軸承應(yīng)選用通用知名品牌的產(chǎn)品，以便日后業(yè)主自行采購備件（如采用廠家專用軸承，則每臺水泵必須免費提供壹套備用的軸承）。
5 耐磨環(huán)
為了在蝸殼和葉輪間能有效密封，應(yīng)安裝耐磨環(huán)。耐磨環(huán)必須可靠地緊固在葉輪和泵殼上， 在正常運行條件下或泵逆向運轉(zhuǎn)時都不會發(fā)生松動。耐磨環(huán)的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮到容易拆除和更換。耐磨環(huán)采用鑄鐵HT250或者更優(yōu)材質(zhì)。
6 機械密封
采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～10。機械密封應(yīng)該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。
兩機械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。制造廠應(yīng)保證機械密封的設(shè)計使用壽命不低于 25,000 小時。
機械密封采用通用知名品牌的產(chǎn)品，以便日后業(yè)主自行采購備件（如采用廠家專用機械密封，則每臺水泵必須免費提供兩套備用的機械密封）。
7 電機
電機應(yīng)為鼠籠潛水電機，3相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F 級或者更優(yōu)。電機功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點運行時，都不會出現(xiàn)過載，在設(shè)計流量時的安全余量應(yīng)不少于 10％，在變頻運行下的電機安全余量應(yīng)不少于 15%，電機能每小時啟動 15次，采用耐熱型電機，能連續(xù)泵送溫度較高為 60°C 的介質(zhì)。并且定子繞組的平均溫升不超過 105°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙(水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)提供電機耐熱性能承諾,確認符合本文件要求)。
8 電纜和電纜密封
電機應(yīng)配有控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。為了達到最大限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜進口也不會有濕汽進入電機和接線盒。
9 潛水泵保護系統(tǒng)
泵應(yīng)設(shè)有一套保護系統(tǒng)，用于阻塞、過載、故障等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損 壞前發(fā)出相關(guān)信號。
10 電機過載保護：
電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏 105℃時動作。
11 安裝附件
每一臺泵應(yīng)配有固定在池底的出水彎管，泵應(yīng)能順利沿導桿向下滑行并通過卡爪自動與彎座耦合。耦合必須牢固可靠，密封面不會有漏水現(xiàn)象，采用剛性面密封是不允許的，同時必須易于維護時提升、起吊水泵。
潛污泵主要材料
葉輪 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 HT250或者更優(yōu)
泵殼 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 HT250或者更優(yōu)
主軸 不銹鋼 1.4021(420)或者更優(yōu)
耐磨環(huán) 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 HT250或者更優(yōu)
提升鏈 不銹鋼 304
導 桿 不銹鋼 304
機械密封 碳化硅/碳化硅
化學螺栓 不銹鋼 304
設(shè)備防腐 合格
1、一，現(xiàn)場控制柜
配套現(xiàn)場不銹鋼控制柜是我公司專門為潛水電機設(shè)計配套的，由空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、電機綜合保護器等元器件組成。有就地控制和遠程控制二種控制方式，有轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換。控制柜型式有戶內(nèi)型和戶外型二種，安裝方式有掛壁式和立柜式。
1）、使用范圍
適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50HZ的三相鼠籠式異步電機。功率15KW及以下時采用直接起動方式（也可根據(jù)用戶要求采用自耦降壓或軟啟動方式）�？刂乒駥撍姍C具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護。根據(jù)用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結(jié)構(gòu)形式。
2）、工作條件
l 周圍0高空氣溫度不超過+40℃，0低不低于-10℃；
l 安裝地底海拔高度不超過2000米；
l 無爆炸危險的場合，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導電塵埃；
l 不可在導電性污染或由于預(yù)期的凝露使干燥的非導電性污染變?yōu)閷щ娦晕廴镜沫h(huán)境中使用。
3）、性能特性
l 長期通過所控電機額定電流時，過載保護不動作；通過1.2倍額定電流時則在20分鐘內(nèi)切斷電源，并指示故障信號。如缺相則立刻切斷電源，并指示故障信號。
l 在起動和運轉(zhuǎn)位置上均可停止電機；
l 能在85~110%US范圍內(nèi)任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，有不低于20% US；
l 在起動和運行中，電機及所控電路發(fā)生短路時，可瞬時切斷電源，有效保護電器設(shè)備。
l 漏水保護器能在油室進水30%時報警指示，但不切斷電源；
l 電機定子繞組溫度高于125℃時，報警指示并切斷電源，不接熱保護線或溫度沒有回復(fù)到125℃以下時拒絕起動；
l 控制柜接線需詳見電氣原理圖紙；
4） 、使用
l 按電氣原理圖紙復(fù)核接線是否正確。
l 校核與所控電機功率是否相符并設(shè)置好時間繼電器和熱繼電器整定值；
l 收到操作：合上空氣開關(guān)，接通電源，指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到收到位置。按啟動按鈕，攪拌機開始啟動；
l 自動控制：轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動位置，可以接受遠方控制信號，進行自動控制。
2、端子箱
l 根據(jù)用戶需要，可配置端子箱，用于攪拌機與控制室之間的中間連接；
l 信號線和動力線必須分別埋設(shè)管道，不可兩線混穿；
l 端子箱與控制室之間采用直流信號，可實現(xiàn)長距離輸送，信號無衰減。
