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潛污泵選購(gòu)要點(diǎn)如下：
一、根據(jù)所需的流量、揚(yáng)程、軸功率、效率、必需氣蝕余量(或吸程)和使用條件，初步確定泵的型號(hào)、名稱(chēng)，選擇額定值與所需參數(shù)相同的泵。
二、首選大中型專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制造的，并通過(guò)有關(guān)部門(mén)質(zhì)量鑒定，市場(chǎng)上信譽(yù)較好的機(jī)型，亦可向?qū)I(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)咨詢(xún)。
三、電動(dòng)機(jī)接地裝置檢查：對(duì)于水泵與電動(dòng)機(jī)共軸的電泵，電動(dòng)機(jī)應(yīng)在適當(dāng)位置上設(shè)有接地螺釘，并在接地螺釘附近設(shè)有接地標(biāo)志；小型潛水泵應(yīng)有可靠的接地裝置和接地線(xiàn)，引出電纜的接地線(xiàn)上應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志；該標(biāo)志應(yīng)在電機(jī)使用期內(nèi)不易被磨掉。此項(xiàng)是電泵的重要安全指標(biāo)之一。
四、包裝檢查
1.隨泵供給文件應(yīng)包括：產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、裝箱清單，農(nóng)用泵(如潛水泵、離心泵、混流泵、自吸泵等)應(yīng)有“三包憑證”，實(shí)行生產(chǎn)許可證的泵(如潛水泵、中高壓泵、高溫泵等5類(lèi)泵)應(yīng)有生產(chǎn)許可證。
2.孔口的封堵件，要耐風(fēng)雨侵獨(dú)，并應(yīng)堅(jiān)固能經(jīng)受意外的損壞。
3.泵和隨泵供應(yīng)的所有散裝零件有規(guī)定的識(shí)別號(hào)，并應(yīng)清晰。
4.對(duì)油潤(rùn)滑的軸承，軸承箱內(nèi)的油液應(yīng)排盡，并固定有“需要充油”的警示標(biāo)志。
五、標(biāo)志檢查
1.銘牌：應(yīng)固定在泵的明顯位置，牌上標(biāo)有型號(hào)、名稱(chēng)、制造廠(chǎng)名或商標(biāo)、廠(chǎng)址、標(biāo)識(shí)號(hào)(順序號(hào)或編號(hào))。
2.轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)用紅色標(biāo)記，標(biāo)在明顯位置。
六、裝配檢查
1.轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻靈活，不得有碰擦，緊固件不得松動(dòng)，泵進(jìn)出口處應(yīng)有封口措施。
2.與水接觸的非加工表面應(yīng)涂有防銹涂料，外露加工表面應(yīng)涂有硬化防銹油脂。
七、涂漆檢查
1.應(yīng)上底漆，涂漆層應(yīng)均勻，無(wú)裂紋、脫皮、刷痕、收縮、起泡、起皺流掛、針孔、浮色和滲色等缺陷。
2.零部件結(jié)合處漆膜應(yīng)平整，不應(yīng)漆成一片，兩件不分。
3.鑄字標(biāo)志應(yīng)描涂紅色面漆，字跡醒目清晰。
4.表層應(yīng)清潔，不應(yīng)有油污及劃傷。
八、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
水泵起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲，油封處無(wú)明顯泄漏，軸承工作溫度不應(yīng)高過(guò)75℃。
AS75-2CB污水泵保養(yǎng)常識(shí)
1、泵應(yīng)有專(zhuān)人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后，應(yīng)將潛水電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留沉積物，保證潛水排污泵的清潔。
3、設(shè)備如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵使用壽命，可向油漆脫落的地方噴涂油漆，以免銹蝕。
4、在常規(guī)狀態(tài)下污水泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-30號(hào)機(jī)油),使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
5、設(shè)備拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠，檢測(cè)水泵宜采用點(diǎn)擊的方式，確保產(chǎn)品正常后再啟動(dòng)電機(jī)。
6、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
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